Руководство по рабочему процессу планирования и отслеживания производства

Руководство по рабочему процессу планирования и отслеживания производства

Спланируйте рабочий процесс планирования и отслеживания производства для производственных заказов, готовности материалов, статуса цеха, блокировок по качеству и последующих действий по оборудованию.

Планирование и отслеживание производства работают только тогда, когда график связан с фактическим исполнением в реальном времени. Используйте это руководство, чтобы определить записи и передачи задач для производственных заказов, готовности материалов, хода производства, блокировок по качеству, сигналов Andon, ограничений по оборудованию и подтверждений закрытия работ.

ПО для управления производственными запасамиНачните с: ПО для управления производственными запасами
01

Начните с производственного заказа и контекста графика

График должен показывать, какие работы запланированы и какая информация нужна цеху до начала выполнения.

  • Производственный заказ, продукт, количество, процесс, линия, рабочее место, смена, ответственный и срок.
  • Плановое начало, плановое завершение, приоритет, статус запуска и причина перепланирования.
  • Необходимые материалы, документы, рабочие инструкции, инструменты и готовность оборудования.
  • Контекст клиента или заказа, если обязательства по поставке зависят от этой работы.
02

Проверьте готовность материалов до начала работы

Многие производственные графики срываются, когда статус материалов не виден. Храните записи по запросу и выдаче материалов рядом с производственным планом.

  • Запрошенное, согласованное, выданное, недостающее, замененное, возвращенное и поврежденное количество.
  • Ответственный по складу, время выдачи, причина нехватки и ответственный за следующее последующее действие.
  • Статус приемки или инспекции, если входящие материалы еще не допущены к использованию.
  • Правило эскалации, если готовность материалов блокирует запланированную работу.
03

Отслеживайте фактический ход работ и блокеры во время исполнения

Отслеживание производства должно показывать, что изменилось после запуска графика, а не только факт существования задания.

  • Фактический статус, выпуск, брак, простой, причина блокировки и примечание по передаче смены.
  • Блокировка по качеству, NCR, сигнал Andon, неисправность оборудования или действие по обслуживанию, связанное с заданием.
  • Ответственный, срок, статус действия, подтверждающие материалы и примечание о закрытии для каждого блокера.
  • Представления дашборда для просроченных работ, заблокированных заданий, дефицита материалов и повторяющихся проблем.

Поля для планирования и отслеживания производства

Используйте эти поля, чтобы график, материалы, статус, качество и состояние оборудования оставались видимыми во время производства.

ЭтапЧто фиксироватьКакое решение поддерживаетсяОтветственный
ГрафикПроизводственный заказ, линия, срок, приоритет, ответственный.Что должно выполняться?Планировщик
ГотовностьСтатус материалов, готовность инструмента, рабочая инструкция.Можно ли начинать работу?Супервайзер
ИсполнениеСтатус, выпуск, брак, простой, блокер.Что происходит сейчас?Ответственный по линии
ИсключениеБлокировка по качеству, сигнал Andon, проблема с оборудованием.Кто должен отреагировать?Качество или обслуживание
ЗакрытиеПодтверждение выполнения, примечания по передаче, обновления стандартов.Можно ли закрыть задание?Проверяющий
ПО для управления производственными запасамиПО для управления производственными запасамиУправляйте записями о производственных запасах по номеру детали, типу материала, ссылке на производственный заказ, доступному количеству, статусу НЗП (WIP) и точке повторного заказа.Форма заявки на выполнение работФорма заявки на выполнение работСобирайте заявки на выполнение работ с данными об активе, местоположении, проблеме, приоритете, фотографиями, контекстом от заявителя и последующими действиями ответственного.Форма выдачи материаловФорма выдачи материаловОтслеживайте материалы, выданные со склада на объекты, площадки или в подразделения, с указанием количества, даты выдачи и подтверждения получателя, чтобы передача со склада оставалась прозрачной.Чек-лист входного контроляЧек-лист входного контроляПроверяйте входящие поставки на повреждения, расхождения по количеству, дефекты упаковки и несоответствия до того, как принятый товар будет размещен на хранение или передан в работу.Шаблон чек-листа контроля качестваШаблон чек-листа контроля качестваВыполняйте проверки качества, фиксируйте подтверждение выполнения и отслеживайте дальнейшие действия в одном настраиваемом процессе чек-листа Jodoo.Форма отчета о несоответствииФорма отчета о несоответствииФиксируйте сведения о несоответствии, затронутый процесс, степень серьезности, меры сдерживания, корневую причину, корректирующие действия, ответственного и статус закрытия.Трекер технического обслуживания оборудованияТрекер технического обслуживания оборудованияПланируйте и отслеживайте работы по техническому обслуживанию оборудования по активам, местоположениям, приоритетам, техническим специалистам, срокам, запчастям и примечаниям о завершении.Трекер профилактического обслуживанияТрекер профилактического обслуживанияПланируйте и отслеживайте работы по профилактическому обслуживанию с учетом активов, местоположений, приоритетов, технических специалистов, сроков, запчастей и примечаний о завершении.Система управления рабочими инструкциямиСистема управления рабочими инструкциямиУправляйте рабочими инструкциями с контролем версий, ответственными, статусом обучения, датами проверки и историей изменений в одном рабочем пространстве.

Вопросы о планировании и отслеживании производства

Чем планирование производства отличается от отслеживания производства?

Планирование определяет запланированные работы, сроки, назначение линии и приоритет. Отслеживание показывает, что произошло на практике: прогресс, выпуск, блокеры, проблемы с материалами, блокировки по качеству и подтверждения закрытия работ.

Должно ли это заменить MES или ПО для производственного планирования?

Не обязательно. Jodoo подходит для уровня рабочих процессов вокруг графиков, производственных заказов, статусов, подтверждающих материалов и последующих действий. Для глубокой интеграции с оборудованием или сложной логики планирования лучше подойдут полноценные MES или APS.

С чего команде лучше начать?

Начните с передачи задачи, которая чаще всего блокирует выпуск: запуск производственного заказа, готовность материалов, статус производства, блокировки по качеству или готовность оборудования.

Открыть шаблон производственного процесса

Посмотрите шаблоны Jodoo, а затем настройте поля графика, статуса, материалов, качества и обслуживания под ваш производственный процесс.

Предпросмотр этого шаблона