วางแผนเวิร์กโฟลว์การวางแผนและติดตามการผลิตสำหรับ work order ความพร้อมของวัสดุ สถานะหน้างาน ปัญหาคุณภาพ และการติดตามปัญหาอุปกรณ์
การวางแผนและติดตามการผลิตจะได้ผลก็ต่อเมื่อตารางการผลิตเชื่อมต่อกับการปฏิบัติงานจริงอยู่เสมอ ใช้คู่มือนี้เพื่อกำหนดเรคคอร์ดและการส่งต่องานที่รองรับ work order ความพร้อมของวัสดุ ความคืบหน้าการผลิต การพักงานด้านคุณภาพ การแจ้งเตือน Andon ปัญหาที่ทำให้อุปกรณ์ใช้งานไม่ได้ และหลักฐานการปิดงาน
เริ่มจาก: ซอฟต์แวร์จัดการสินค้าคงคลังสำหรับการผลิตตารางการผลิตควรอธิบายได้ว่าวางแผนงานอะไรไว้ และหน้างานต้องใช้ข้อมูลอะไรบ้างก่อนเริ่มงาน
หลายตารางการผลิตล้มเหลวเพราะมองไม่เห็นสถานะวัสดุ ควรเก็บเรคคอร์ดคำขอวัสดุและการเบิกจ่ายไว้ใกล้กับแผนการผลิต
การติดตามการผลิตควรแสดงให้เห็นว่าอะไรเปลี่ยนไปหลังจากปล่อยตารางการผลิต ไม่ใช่แค่มีงานนั้นอยู่หรือไม่
ใช้ฟิลด์เหล่านี้เพื่อให้มองเห็นบริบทด้านตารางการผลิต วัสดุ สถานะ คุณภาพ และอุปกรณ์ตลอดเวลาที่งานผลิตกำลังดำเนินอยู่
ใช้คู่มือนี้เพื่อออกแบบเวิร์กโฟลว์การผลิต จากนั้นเชื่อมตารางการผลิต work order การเบิกวัสดุ การตรวจคุณภาพ การบำรุงรักษาอุปกรณ์ และเรคคอร์ดการปิดงานเข้าด้วยกัน
เริ่มที่นี่เมื่อทีมต้องการเรคคอร์ดกลางที่มองเห็นได้สำหรับบริบทการผลิต การเคลื่อนย้ายวัสดุ สถานะรายการ และแดชบอร์ดการดำเนินงาน
ซอฟต์แวร์จัดการสินค้าคงคลังสำหรับการผลิตติดตามวัตถุดิบ งานระหว่างทำ (WIP) ตำแหน่งจัดเก็บ การเบิกตามใบสั่งงาน การขาดแคลน การรับเข้า และการปรับยอดสต็อกในแอปจัดการสินค้าคงคลังสำหรับการผลิตที่ปรับแต่งได้
แบบฟอร์มคำขอใบสั่งงานดิจิทัลใช้แบบฟอร์มคำขอใบสั่งงานดิจิทัลเพื่อเก็บสินทรัพย์ สถานที่ ปัญหา ลำดับความสำคัญ รูปภาพ บริบทความปลอดภัย การคัดกรอง การมอบหมาย และสถานะ
ฟอร์มเบิกวัสดุติดตามวัสดุที่เบิกออกจากสต็อกไปยังงาน ไซต์งาน หรือแผนก พร้อมจำนวนรายการ วันที่เบิก และการยืนยันจากผู้รับ เพื่อให้การส่งต่องานจากคลังชัดเจน
เช็กลิสต์การตรวจรับสินค้าใช้การตรวจสอบการตรวจสอบที่ได้รับเพื่อตรวจสอบสินค้าที่ได้รับข้อบกพร่องของปูมบันทึก, เก็บหรือปฏิเสธรายการ, แนบหลักฐาน, และเส้นทางที่ผู้จําหน่ายติดตามขึ้น
เทมเพลตเช็กลิสต์ควบคุมคุณภาพใช้เช็กลิสต์ควบคุมคุณภาพเพื่อตรวจสินค้า บันทึกหลักฐาน ระบุรายการที่ไม่ผ่าน มอบหมายการแก้ไข และติดตามผลต่อเนื่อง
ฟอร์มรายงานความไม่เป็นไปตามข้อกำหนดบันทึกรายละเอียดความไม่เป็นไปตามข้อกำหนด กระบวนการที่ได้รับผลกระทบ ระดับความรุนแรง การควบคุมเบื้องต้น สาเหตุราก การแก้ไข เจ้าของงาน และสถานะการปิดงาน
ตัวติดตามการบำรุงรักษาอุปกรณ์ใช้ตัวติดตามการบำรุงรักษาอุปกรณ์เพื่อจัดการคำขอบริการ ตาราง PM เจ้าของงานซ่อม การติดตามอะไหล่ หลักฐาน และสถานะการปิดงาน
ตัวติดตามงานบำรุงรักษาเชิงป้องกันวางแผนและติดตามงานบำรุงรักษาเชิงป้องกันสำหรับสินทรัพย์ สถานที่ ลำดับความสำคัญ ช่างเทคนิค วันครบกำหนด อะไหล่ และบันทึกการดำเนินงานเสร็จสิ้น
ซอฟต์แวร์จัดการวิธีปฏิบัติงานควบคุมวิธีปฏิบัติงานด้วยฉบับแก้ไข การอนุมัติ วันที่มีผล ฉบับที่ถูกแทนที่ การรับทราบการอบรม และประวัติการเปลี่ยนแปลงการวางแผนกำหนดงานตามแผน เวลา การมอบหมายไลน์ และลำดับความสำคัญ ส่วนการติดตามจะแสดงสิ่งที่เกิดขึ้นจริง เช่น ความคืบหน้า ผลผลิต ปัญหา ปัญหาวัสดุ การพักงานด้านคุณภาพ และหลักฐานการปิดงาน
ไม่จำเป็น Jodoo เหมาะกับเลเยอร์เวิร์กโฟลว์รอบตารางการผลิต work order สถานะ หลักฐาน และการติดตามงาน หากต้องการการเชื่อมต่อเครื่องจักรแบบละเอียดหรือตรรกะการวางแผนขั้นสูง MES หรือ APS แบบเต็มรูปแบบอาจเหมาะกว่า
เริ่มจากจุดส่งต่องานที่มักทำให้ผลผลิตสะดุดมากที่สุด เช่น การปล่อย work order ความพร้อมของวัสดุ สถานะการผลิต การพักงานด้านคุณภาพ หรือความพร้อมของอุปกรณ์
ดูตัวอย่างเทมเพลต Jodoo แล้วปรับฟิลด์ด้านตารางการผลิต สถานะ วัสดุ คุณภาพ และการบำรุงรักษาให้เข้ากับกระบวนการผลิตของคุณ
