Hướng dẫn

Hướng dẫn quy trình lập lịch và theo dõi sản xuất

Lập kế hoạch quy trình lập lịch và theo dõi sản xuất cho work order, mức sẵn sàng vật tư, trạng thái xưởng, điểm nghẽn chất lượng và theo dõi thiết bị.

Lập lịch và theo dõi sản xuất chỉ hiệu quả khi kế hoạch luôn gắn với thực thi thực tế. Hãy dùng hướng dẫn này để xác định các bản ghi và bước bàn giao đằng sau work order, mức sẵn sàng vật tư, tiến độ sản xuất, lệnh tạm dừng chất lượng, cảnh báo Andon, điểm nghẽn thiết bị và bằng chứng chốt việc.

Xem các bước quy trình sản xuấtMở mẫu sản xuất

Bắt đầu từ: Phần mềm quản lý tồn kho sản xuất

Bắt đầu với bối cảnh work order và lịch sản xuất

Lịch sản xuất cần cho biết công việc nào được lên kế hoạch và xưởng cần thông tin gì trước khi bắt đầu.

Work order, sản phẩm, số lượng, công đoạn, chuyền, trạm làm việc, ca làm, người phụ trách và hạn hoàn thành.
Ngày bắt đầu dự kiến, ngày kết thúc dự kiến, mức ưu tiên, trạng thái phát hành và lý do điều chỉnh lịch.
Vật tư cần dùng, tài liệu, hướng dẫn công việc, dụng cụ và mức sẵn sàng của thiết bị.
Bối cảnh khách hàng hoặc đơn hàng khi cam kết giao hàng phụ thuộc vào công việc này.

Kết nối mức sẵn sàng vật tư trước khi bắt đầu sản xuất

Nhiều kế hoạch sản xuất không đạt vì trạng thái vật tư không hiển thị rõ. Hãy giữ các bản ghi yêu cầu và xuất vật tư sát với kế hoạch sản xuất.

Số lượng yêu cầu, đã phê duyệt, đã xuất, thiếu hụt, thay thế, hoàn trả và hư hỏng.
Người phụ trách kho, thời điểm xuất, lý do thiếu hụt và người phụ trách theo dõi tiếp theo.
Trạng thái tiếp nhận hoặc kiểm tra khi vật tư đầu vào chưa được phê duyệt đưa vào sử dụng.
Quy tắc escalte khi mức sẵn sàng vật tư chặn công việc đã lên lịch.

Theo dõi tiến độ thực tế và điểm nghẽn trong quá trình thực hiện

Theo dõi sản xuất cần cho thấy điều gì đã thay đổi sau khi lịch được phát hành, không chỉ là công việc đó có tồn tại hay không.

Trạng thái thực tế, sản lượng, phế phẩm, thời gian dừng máy, lý do tắc nghẽn và ghi chú bàn giao ca.
Lệnh tạm dừng chất lượng, NCR, cảnh báo Andon, lỗi thiết bị hoặc hành động bảo trì được liên kết với công việc.
Người phụ trách, hạn xử lý, trạng thái hành động, bằng chứng và ghi chú chốt việc cho từng điểm nghẽn.
Các chế độ xem bảng tổng quan cho công việc trễ, công việc bị chặn, thiếu vật tư và các vấn đề lặp lại.

Trường dữ liệu sản xuất

Các trường dữ liệu cho lập lịch và theo dõi sản xuất

Dùng các trường dữ liệu này để hiển thị rõ bối cảnh lịch sản xuất, vật tư, trạng thái, chất lượng và thiết bị trong suốt quá trình sản xuất.

BướcThông tin cần ghi nhậnQuyết định được hỗ trợNgười phụ trách

Lập lịchWork order, chuyền, hạn hoàn thành, mức ưu tiên, người phụ trách.Nên chạy việc nào?Điều phối sản xuất

Sẵn sàngTrạng thái vật tư, mức sẵn sàng dụng cụ, hướng dẫn công việc.Có thể bắt đầu sản xuất không?Giám sát

Thực thiTrạng thái, sản lượng, phế phẩm, thời gian dừng máy, điểm nghẽn.Hiện tại đang diễn ra điều gì?Người phụ trách chuyền

Ngoại lệLệnh tạm dừng chất lượng, cảnh báo Andon, sự cố thiết bị.Ai cần phản hồi?Chất lượng hoặc bảo trì

Chốt việcBằng chứng hoàn thành, ghi chú bàn giao, cập nhật tiêu chuẩn.Công việc có thể chốt không?Người rà soát

Mẫu

Kết nối lịch sản xuất với thực thi tại xưởng

Dùng hướng dẫn này để xây dựng quy trình sản xuất, sau đó kết nối lịch sản xuất, work order, xuất vật tư, kiểm tra chất lượng, bảo trì thiết bị và bản ghi chốt việc.

Mẫu phù hợp nhất để bắt đầuĐiểm bắt đầu phù hợp nhất: Sản xuất Inventory Management Software

Bắt đầu tại đây khi đội ngũ cần một bản ghi hiển thị đầy đủ bối cảnh sản xuất, luân chuyển vật tư, trạng thái mặt hàng và các bảng tổng quan vận hành.

Phần mềm quản lý tồn kho sản xuấtQuản lý bản ghi tồn kho sản xuất theo mã linh kiện, loại vật liệu, liên kết lệnh sản xuất, số lượng khả dụng, trạng thái WIP, điểm đặt hàng lại.

Biểu mẫu yêu cầu công việcTiếp nhận yêu cầu công việc với tài sản, địa điểm, chi tiết sự cố, mức độ ưu tiên, hình ảnh, bối cảnh của người yêu cầu và theo dõi tiếp của người phụ trách.

Biểu mẫu xuất vật tưTheo dõi vật tư được xuất từ kho đến công việc, địa điểm hoặc phòng ban với số lượng mặt hàng, ngày xuất và xác nhận của người nhận để việc bàn giao từ kho luôn rõ ràng.

Danh sách kiểm tra tiếp nhận hàngKiểm tra lô hàng đầu vào để phát hiện hư hỏng, sai lệch số lượng, lỗi đóng gói và các hạng mục không đạt trước khi hàng được đưa vào lưu kho hoặc sử dụng.

Mẫu danh sách kiểm tra kiểm soát chất lượngDùng danh sách kiểm tra kiểm soát chất lượng để kiểm tra lô sản phẩm, lưu bằng chứng, đánh dấu hạng mục không đạt, giao hành động khắc phục và theo dõi tiếp.

Biểu mẫu báo cáo không phù hợpGhi nhận chi tiết không phù hợp, quy trình bị ảnh hưởng, mức độ nghiêm trọng, biện pháp ngăn chặn, nguyên nhân gốc rễ, hành động khắc phục, người phụ trách và trạng thái hoàn tất.

Trình theo dõi bảo trì thiết bịLập kế hoạch và theo dõi công việc bảo trì thiết bị theo tài sản, địa điểm, mức độ ưu tiên, kỹ thuật viên, hạn xử lý, linh kiện và ghi chú hoàn thành.

Trình theo dõi bảo trì phòng ngừaLập kế hoạch và theo dõi công việc bảo trì phòng ngừa theo tài sản, địa điểm, mức độ ưu tiên, kỹ thuật viên, hạn hoàn thành, linh kiện và ghi chú hoàn tất.

Phần mềm hướng dẫn công việcQuản lý hướng dẫn công việc với kiểm soát phiên bản, người phụ trách, trạng thái đào tạo, ngày rà soát và lịch sử thay đổi trong một không gian làm việc dùng chung.

Các nhóm mẫu liên quan

Khám phá các tình huống sử dụng sản xuất liên quan

Phần mềm quy trình công việc sản xuất Phần mềm sản xuất Lean Phần mềm lập lịch sản xuất Phần mềm theo dõi sản xuất Phần mềm lệnh sản xuất Hệ thống Andon Phần mềm bảo trì năng suất toàn diện Phần mềm quản lý xưởng

Quy trình liên kết

Xem bộ quy trình sản xuất

Bộ quy trình cải tiến liên tục tinh gọn Bộ quy trình lập lịch & theo dõi sản xuất

Câu hỏi thường gặp

Câu hỏi về lập lịch và theo dõi sản xuất

Lập lịch sản xuất khác gì so với theo dõi sản xuất?

Lập lịch xác định công việc dự kiến, thời gian, phân bổ chuyền và mức ưu tiên. Theo dõi cho biết điều gì thực sự đã xảy ra: tiến độ, sản lượng, điểm nghẽn, vấn đề vật tư, lệnh tạm dừng chất lượng và bằng chứng chốt việc.

Giải pháp này có thay thế MES hoặc phần mềm hoạch định sản xuất không?

Không hẳn. Jodoo phù hợp với lớp quy trình bao quanh lịch sản xuất, work order, trạng thái, bằng chứng và theo dõi tiếp. Một hệ thống MES hoặc APS đầy đủ có thể phù hợp hơn nếu bạn cần tích hợp máy móc chi tiết hoặc logic lập kế hoạch nâng cao.

Đội ngũ nên bắt đầu từ đâu?

Hãy bắt đầu từ bước bàn giao thường làm gián đoạn sản lượng nhất: phát hành work order, mức sẵn sàng vật tư, trạng thái sản xuất, lệnh tạm dừng chất lượng hoặc mức sẵn sàng thiết bị.

Bước tiếp theo

Mở mẫu quy trình sản xuất

Xem trước các mẫu Jodoo, sau đó điều chỉnh các trường dữ liệu về lịch sản xuất, trạng thái, vật tư, chất lượng và bảo trì theo quy trình sản xuất của bạn.

Xem trước mẫu này

Nền tảng

Giải pháp

Mẫu AI

Tài nguyên

Bảng giá