รายการตรวจรับเข้า
ตรวจว่าวัสดุที่ถูกต้องมาถึง ตรวจตามข้อกำหนดที่ถูกต้อง และคงรายการที่ยังไม่คลี่คลายให้มองเห็น เริ่มจากแบบฟอร์มที่แก้ไขได้และแสดงรายการตรวจตามสินค้า
ใช้ฟรีได้สูงสุด 5 คน โดยไม่ต้องใช้บัตรเครดิต
ปรับฟิลด์ เวิร์กโฟลว์ และแดชบอร์ดได้โดยไม่ต้องเขียนโค้ด สำรวจเทมเพลตแอปและกรณีใช้งานกว่า 1,000 รายการ
ลงชื่อเข้าใช้เพื่อดูแอปตัวอย่าง แล้วติดตั้งพร้อมข้อมูลตัวอย่างเพื่อมอบหมายทีมและลองงานทบทวน
เริ่มต้นด้วยการระบุตัวตนในการจัดส่ง
ทำรายการเหล่านี้ก่อนตีความค่าที่วัดได้ ค่าที่ดีเมื่อเทียบกับแบบผิด หรือใบรับรองของล็อตซัพพลายเออร์อื่น ไม่ได้พิสูจน์ว่าวัสดุที่รับเข้ายอมรับได้
| ตรวจสอบ | บันทึกหรือเปรียบเทียบ | หากไม่ตรงกัน |
|---|---|---|
| ผู้จัดจำหน่ายและการสั่งซื้อ | ซัพพลายเออร์ ใบสั่งซื้อ และรายการที่คาดหวัง | ชี้แจงสินค้าส่งมอบก่อนบันทึกรับเข้า |
| รายการและการแก้ไข | รหัสสินค้า แบบหรือข้อกำหนดที่อนุมัติ และฉบับแก้ไข | ระงับการตัดสินใจจนกว่าข้อกำหนดที่เกี่ยวข้องจะได้รับการยืนยัน |
| ล็อตและปริมาณ | ล็อตของซัพพลายเออร์ การอ้างอิงล็อตภายในและปริมาณที่ได้รับ | ระบุล็อตผสมหรือความคลาดเคลื่อน อย่าซ่อนไว้ในความคิดเห็น |
| บรรจุภัณฑ์และเอกลักษณ์ | ฉลาก ความเสียหายที่มองเห็นได้ และสภาพบรรจุภัณฑ์ | อธิบายวัสดุที่ได้รับผลกระทบและเก็บหลักฐานประกอบ |
| เอกสารประกอบการ | ข้อมูลระบุตัวตนของใบรับรองและตรงกับล็อตนี้หรือไม่ | บันทึกเอกสารที่ขาดหรือไม่ตรงกัน แล้วกำหนด |
| ผู้รับผิดชอบการทบทวน | ผู้ตรวจ วันที่ จำนวนตัวอย่าง และผู้ทบทวนที่ได้รับมอบหมาย | ระบุขั้นตอนถัดไปให้ชัด แทนการปล่อยคำว่า ‘ผ่าน’ ที่ไม่มีผู้ลงนาม |
จากนั้นแสดงเฉพาะรายการตรวจที่ใช้กับรายการ
ขายึดกลึง
สำหรับ BRK-220 ตัวอย่างเลือกฉบับแก้ไข C และแสดงขีดจำกัด 9.90–10.10 มม. กรอกรหัสตัวอย่าง ค่าที่วัดได้ และข้อสังเกตของแต่ละชิ้น แบบฟอร์มนับค่าที่เกินขีดจำกัดและเก็บค่าต้นฉบับไว้
ค่าที่วัดได้ 10.14 มม. ไม่ผ่านการตรวจมิติ การเปลี่ยนผลที่แสดงเป็น ‘ผ่าน’ ไม่ทำให้ค่านั้นอยู่ในข้อกำหนด
บรรจุภัณฑ์พิมพ์ลาย
สำหรับ LBL-041 ข้อกำหนดใช้กับบรรจุภัณฑ์เท่านั้น ตารางวัดและขีดจำกัดมิติจะไม่แสดง ผู้ตรวจจึงมุ่งตรวจรหัสสินค้า สภาพที่มองเห็น และเอกสารที่ต้องใช้ได้
ปรับแบบฟอร์มให้ตรงกับข้อกำหนดด้านอาร์ตเวิร์ค การพิมพ์ หรือฉลากจริงของคุณก่อนใช้งาน ตัวอย่างไม่ได้อ้างว่าจะตรวจสอบคุณลักษณะเหล่านั้นโดยอัตโนมัติ
จุดเด่นของแบบฟอร์มที่ปรับได้คือ ตัวเลือก ช่องบังคับ และส่วนที่แสดงตามเงื่อนไขสามารถสะท้อนกลุ่มวัสดุได้ แต่อย่านำเกณฑ์ตรวจที่อนุมัติแล้วมาปะปนกับการเปลี่ยนรายการตรวจทั่วไป
ทำให้ผลตรวจที่ไม่ผ่านหรือไม่ครบถ้วนนำไปดำเนินการต่อได้
อธิบายความคลาดเคลื่อนเฉพาะ
ข้อความ ‘ตัวอย่าง S2 วัดได้ 10.14 มม. เทียบกับขีดจำกัดบน 10.10 มม.’ ใช้ดำเนินการต่อได้ แต่คำว่า ‘ปัญหาคุณภาพ’ อย่างเดียวไม่พอ หากใบรับรองขาด ให้ระบุเอกสารที่ต้องใช้และล็อตรับเข้า
ควบคุมส่วนที่ได้รับผลกระทบไว้
บันทึกข้อค้นพบ ข้อมูลอ้างอิงหลักฐาน และผู้ทบทวน ปฏิบัติตามขั้นตอนการแยกสินค้าทางกายภาพ แบบฟอร์มเองไม่ย้ายสต็อกหรือบล็อกธุรกรรมคลัง
ส่งผลตรวจเพื่อทบทวน
งานที่มีในระบบจะส่งผลไปยังผู้ทบทวนที่ได้รับมอบหมาย การยืนยันว่าการตรวจผ่านเป็นเพียงหลักฐานสำหรับการตัดสินใจจัดการล็อตแยกต่างหาก ไม่ใช่การอนุญาตให้นำวัสดุไปใช้
ตรวจซ้ำโดยไม่ลบผลลัพธ์แรก
หากวัสดุได้รับการแก้ไข ให้สร้างการตรวจซ้ำใหม่ที่เชื่อมกับรายงานเดิมและอธิบายสิ่งที่แก้ไข ใช้ เทมเพลตรายงานการตรวจ เมื่อคุณต้องการแบ่งปันค่าที่วัดได้และข้อสรุปเหล่านั้น
เตรียมรายการตรวจให้พร้อมก่อนสินค้าส่งมอบครั้งถัดไป
ติดตั้งตัวอย่าง แทนที่สินค้าและข้อกำหนดสมมติ แล้วมอบหมายหน้าที่รับเข้า ตรวจ และทบทวน บันทึกที่มีเลขอัตโนมัติจะระบุข้อกำหนด ล็อต และการตรวจ พนักงานไม่ต้องคิดรหัสเองทุกครั้ง ใช้ตัวเลือกที่ควบคุมไว้สำหรับประเภทและผลตรวจ ช่องตัวเลขสำหรับจำนวนและค่าที่วัด และช่องสมาชิกสำหรับผู้รับผิดชอบ
ทดสอบสินค้าที่ตรวจมิติหนึ่งรายการและสินค้าที่ตรวจเฉพาะบรรจุภัณฑ์หนึ่งรายการ ตรวจทั้งส่วนที่แสดงและส่วนที่ซ่อน จากนั้นลองกรณีใบรับรองขาดและค่าเกินขีดจำกัด ก่อนถือว่าแบบฟอร์มพร้อมใช้จริง
วางแผนช่องรับเข้า ผู้รับผิดชอบ และกฎการอนุมัติให้ใช้ หากทีมของคุณกำลังย้ายจากเอกสารที่มีอยู่หรือรายการตรวจสอบ Excel
จากรายการตรวจที่เสร็จแล้วสู่การตัดสินใจที่ควบคุมได้
รายงานการตรวจสอบ
เปลี่ยนข้อสังเกตให้เป็นรายงานที่สามารถระบุตัวตนได้พร้อมประวัติการตรวจสอบและตรวจซ้ำ
การตรวจสอบสินค้าขาเข้า
ติดตามล็อตรับเข้าผ่านการตรวจ การพักสินค้าไว้รอตรวจ และการตัดสินใจอนุมัติแยกต่างหาก
การดำเนินการแก้ไขจากซัพพลายเออร์
ยกระดับปัญหาที่เกิดขึ้นซ้ำๆ ของซัพพลายเออร์นอกเหนือจากการคัดแยกในทันที
การตั้งค่าการตรวจรับเข้า
ตกลงว่าใครบันทึกรับเข้า ใครตรวจ และใครมีอำนาจตัดสินใจจัดการล็อต
คำถามเกี่ยวกับรายการตรวจรับเข้า
ควรใช้รายการตรวจสอบเดียวกันสำหรับการจัดส่งทุกครั้งหรือไม่
ใช้รายการตรวจเมื่อสินค้ามาถึงร่วมกันสำหรับซัพพลายเออร์ ใบสั่งซื้อ สินค้า ล็อต และจำนวน แล้วเพิ่มรายการที่จำเป็นสำหรับสินค้าที่ซื้อ ชิ้นส่วนกลึงอาจต้องวัดมิติ ส่วนบรรจุภัณฑ์พิมพ์อาจต้องตรวจรหัส แบบพิมพ์ และสภาพ อย่าบังคับให้กรอกค่าที่ไม่เกี่ยวข้องในทุกการรับเข้า
ผู้ตรวจสอบควรทำอย่างไรหากใบรับรองหายไป
ระบุล็อตที่ได้รับผลกระทบ บันทึกเอกสารที่ขาด และพักวัสดุไว้รอการตัดสินใจด้านคุณภาพ การที่มิติผ่านเพียงอย่างเดียวไม่ทำให้ใบรับรองที่จำเป็นแต่ขาดอยู่กลายเป็นผ่าน ตัวอย่างจะคำนวณผลเป็น ‘พักสินค้าไว้รอตรวจ’ ในกรณีนี้
รายการตรวจสอบนี้สามารถครอบคลุมหลายมิติในชิ้นส่วนเดียวได้หรือไม่
ตัวอย่างการตรวจมิติที่ให้มาบันทึกหนึ่งคุณลักษณะต่อข้อกำหนด พร้อมค่าของชิ้นงานแต่ละชิ้นในตัวอย่าง แผนที่มีหลายคุณลักษณะต้องเพิ่มนิยามการวัดและการตรวจอนุมัติก่อนใช้งาน เก็บขีดจำกัดและค่าแต่ละค่าไว้ เพราะจำนวนที่ไม่ผ่านเพียงอย่างเดียวไม่บอกว่าส่วนใดไม่ผ่าน
จะบันทึกรายการตรวจที่ไม่ใช้กับกรณีนี้อย่างไร
เลือก ‘ไม่เกี่ยวข้อง’ อย่างชัดเจนเฉพาะเมื่อข้อกำหนดที่อนุมัติไว้ยอมให้เลือกได้ ในตัวอย่าง ข้อกำหนดเฉพาะบรรจุภัณฑ์จะซ่อนแถววัดมิติ และข้อกำหนดใบรับรองจะกำหนดว่าเอกสารที่ขาดทำให้ผลตรวจผ่านไม่ได้หรือไม่
เจ้าหน้าที่รับเข้าสามารถอนุมัติผลตรวจของตนเองได้หรือไม่
แอปแยกการส่งผลตรวจออกจากงานทบทวนคุณภาพที่ได้รับมอบหมาย กำหนดสมาชิกและสิทธิ์ในพื้นที่ทำงานที่ติดตั้งให้ตรงกับนโยบายแบ่งแยกหน้าที่ และทบทวนบทบาทเหล่านี้ก่อนใช้แอปในการตัดสินใจปฏิบัติงาน


