Mulai dengan bahan yang telah disetujui untuk digunakan
Pilih hanya bahan yang berstatus disetujui, dan simpan informasi lot pemasok, lot internal, jumlah, serta kedaluwarsanya.
PERANGKAT LUNAK KETERTELUSURAN MANUFAKTUR
Perangkat lunak ketertelusuran manufaktur untuk silsilah lot yang lengkap
Hubungkan bahan yang benar-benar digunakan dalam suatu proses produksi dengan hasil produk jadi, keputusan mutu, dan pengiriman berikutnya.
Contoh ini mencakup pemakaian sebagian bahan, beberapa lot bahan baku, batch hasil, batch yang ditahan, konteks pengerjaan ulang, dan riwayat pengiriman ke pelanggan—lebih dari sekadar tabel persediaan umum.
Gratis untuk maksimal 5 pengguna. Tanpa kartu kredit.
Sesuaikan kolom, alur kerja, dan dasbor tanpa coding. Jelajahi 1.000+ template aplikasi dan kasus penggunaan
Galeri menampilkan contoh data yang telah terisi dalam aplikasi Jodoo. Buka tampilan mana pun untuk memeriksa catatan dan keputusan, lalu pasang salinannya untuk menyesuaikan kolom dan alur kerja.
Bahan baku → hasil produksisilsilah produk berdasarkan proses produksi aktual
4status pengecualian operasional
1 tampilanalur ketertelusuran dari sumber hingga pelanggan
Telusuri bahan yang benar-benar digunakan dalam proses produksi, bukan hanya yang direncanakan dalam BOM
Daftar kebutuhan bahan menetapkan rencana. Silsilah produk mencatat lot dan jumlah bahan yang benar-benar digunakan untuk menghasilkan produk tertentu.
Catat pemakaian aktual
Hubungkan setiap lot bahan dan jumlah yang digunakan dengan proses produksi terkait, termasuk pemakaian sebagian dan penggantian bahan.
Tetapkan identitas hasil produksi
Tetapkan batch produk jadi atau produk antara, lalu simpan informasi hasil, tanggal produksi, lini, dan tim yang bertanggung jawab.
Teruskan silsilah produk
Setiap perpindahan dan pengiriman merujuk pada batch hasil produksi agar investigasi berikutnya dapat menelusuri tujuan yang tepat.
Catat pemecahan, penggabungan, pengerjaan ulang, dan penahanan tanpa memutus rantai ketertelusuran
Ketertelusuran harus tetap terjaga dalam kondisi yang tidak dapat digambarkan dengan alur sederhana satu bahan masuk dan satu hasil keluar.
Pecah lot
Pertahankan identitas lot induk dan catat setiap wadah turunan, lokasi, atau lot hasil pengemasan ulang agar stok tetap saling terhubung.
Gabungkan bahan
Hubungkan setiap lot bahan yang digunakan dengan hasil produksi yang sama agar penelusuran ke belakang dapat melewati batch campuran hingga sumbernya.
Kerjakan ulang hasil produksi
Catat batch awal sebagai bahan masuk dalam proses pengerjaan ulang, beserta alasan dan keputusan penanganan yang baru.
Tahan bahan yang terdampak
Karantina sisa lot dan hasil produksi terkait selama tim mutu menentukan cakupan dampak dan keputusan pelepasannya.
Ketahui apakah batch siap dilepas
Pelepasan batch harus didasarkan pada bukti yang saling terhubung, bukan sekadar status selesai yang diketik secara manual.
| Periksa | Siap ketika | Jika belum siap |
|---|---|---|
| Identitas bahan masuk | Setiap jumlah yang digunakan merujuk pada lot valid yang telah disetujui untuk digunakan | Lengkapi atau perbaiki hubungan antarcatatan lot |
| Identitas hasil produksi | Kode batch, barang, jumlah, dan informasi produksi sudah lengkap | Kembalikan catatan proses produksi untuk diperbaiki |
| Bukti proses | Pemeriksaan wajib dan penyimpangan telah dituntaskan | Tetap tahan hasil produksi |
| Keseimbangan silsilah produk | Jumlah bahan masuk, hasil produksi, dan selisih yang diperkirakan dapat dijelaskan | Selidiki selisih jumlah yang belum dapat dijelaskan |
| Keputusan mutu | Peninjau yang ditunjuk mencatat pelepasan batch beserta buktinya | Jangan izinkan batch untuk dikirim |
Sediakan tampilan operasional yang berguna bagi setiap peran
Sistem seharusnya membantu mempercepat investigasi dalam kegiatan produksi sehari-hari sekaligus mendukung audit.
Supervisor produksi
Lihat proses produksi yang menunggu bahan, pemeriksaan, konfirmasi hasil, atau penyelesaian penyimpangan.
Peninjau mutu
Lihat batch yang belum disetujui untuk digunakan, pemeriksaan yang tidak lulus, bukti terlampir, serta keputusan pelepasan atau pengembalian yang jelas.
Tim gudang
Lihat apakah batch boleh dipindahkan atau dikirim, lokasinya, dan jumlah yang tersisa.
Koordinator ketertelusuran
Cari bahan masuk atau hasil produksi, lalu lihat silsilah produk, lokasi, pengiriman, dan celah ketertelusuran yang belum diselesaikan dalam satu tampilan.
MENGAPA TIM MEMBANGUN PROSES INI DI JODOO
Sesuaikan ketertelusuran produksi tanpa membangun ulang sistem inti Anda
Jodoo dapat menghubungkan kegiatan di lantai produksi dengan data ERP atau MES yang sudah ada, serta menyediakan sarana yang dapat dikonfigurasi untuk silsilah produk, penanganan kondisi khusus, peninjauan, dan dasbor.
App ketertelusuran manufaktur dengan cakupan terarah dapat dikonfigurasi dalam hitungan jam dan dikembangkan seiring perubahan lini, produk, serta titik pengendalian.Modelkan proses transformasi yang benar-benar Anda jalankan
Tambahkan produk bersama, pengemasan ulang, pengerjaan ulang, pemeriksaan kesiapan lini, atau pemeriksaan khusus lokasi tanpa memaksakan semua operasi ke dalam satu templat.
Gunakan alur persetujuan saat pertimbangan manusia diperlukan
Pelepasan mutu dan pengembalian catatan batch ditangani melalui tugas peninjauan manusia dengan hasil keputusan yang tercatat, bukan kolom status tanpa kontrol.
Kembangkan App seiring perubahan proses
Tim bisnis dapat menyesuaikan formulir, peran, dan tampilan pengambilan keputusan tanpa menulis kode atau mengganti sistem transaksi mereka.
Gunakan aplikasi ketertelusuran yang dapat dikonfigurasi saat proses Anda membutuhkan fleksibilitas
Jodoo dirancang untuk tim yang membutuhkan catatan saling terhubung, keputusan manusia, dan alur kerja yang dapat disesuaikan. Jodoo tidak dirancang untuk menggantikan semua sistem eksekusi khusus.
Sangat cocok
Tim operasional yang dapat mengidentifikasi lot, batch, atau nomor seri dan perlu menghubungkan penerimaan, produksi, perpindahan, pengiriman, serta tindak lanjut tanpa memesan pengembangan perangkat lunak khusus.
Rencanakan integrasi
Hubungkan ERP, MES, WMS, pencetakan label, atau data mesin jika sistem tersebut tetap menjadi sumber data utama untuk transaksi atau pencatatan otomatis.
Saat sistem khusus tetap diperlukan
Contoh ini bukan eBR farmasi yang tervalidasi, solusi regulasi bersertifikat, atau bukti kepatuhan otomatis. Pengendalian, validasi, dan tata kelola organisasi Anda tetap diperlukan.
Pertanyaan tentang perangkat lunak ketertelusuran manufaktur
Apa perbedaan ketertelusuran manufaktur dan pelacakan persediaan?
Pelacakan persediaan berfokus pada jumlah stok dan lokasi. Ketertelusuran manufaktur juga mencatat lot bahan yang digunakan dalam setiap proses produksi serta batch hasil yang dihasilkan.
Apakah App dapat menangani lot yang dipecah dan digabung?
Ya. Gunakan catatan silsilah produk yang saling terhubung untuk mempertahankan hubungan induk dan turunan saat lot dipecah, serta mencatat setiap lot bahan saat lot digabung atau dicampur.
Apakah Jodoo dapat diintegrasikan dengan ERP atau MES?
Jodoo mendukung berbagai pola integrasi, tetapi rancangan yang tepat bergantung pada sistem yang menjadi sumber utama data barang, pesanan, jumlah, dan penyelesaian. Tetapkan pembagian tanggung jawab tersebut sebelum mengotomatiskan sinkronisasi.
Apakah ini merupakan catatan batch elektronik untuk manufaktur yang diatur regulasi?
Ini adalah contoh catatan operasional batch yang dapat dikonfigurasi. Sebelum digunakan dalam lingkungan yang diatur regulasi, evaluasi kebutuhan validasi, tanda tangan, akses, penyimpanan catatan, dan persyaratan lain yang berlaku.
JELAJAHI APLIKASI DENGAN CONTOH DATA
Telusuri batch produksi nyata dari bahan baku hingga pengiriman
Buka App yang telah berisi data, periksa tampilan silsilah produk dan kesiapan batch, lalu sesuaikan formulir serta alur persetujuannya dengan proses transformasi di tempat Anda.
Gunakan aplikasi manufaktur ini