Bắt đầu với nguyên liệu đã được phê duyệt sử dụng
Chỉ chọn nguyên liệu có trạng thái đã phê duyệt, đồng thời lưu đầy đủ thông tin về lô của nhà cung cấp, lô nội bộ, số lượng và hạn sử dụng.
PHẦN MỀM TRUY XUẤT NGUỒN GỐC TRONG SẢN XUẤT
Phần mềm truy xuất nguồn gốc trong sản xuất với phả hệ lô đầy đủ
Liên kết nguyên liệu thực tế đã sử dụng trong một đợt sản xuất với thành phẩm đầu ra, quyết định chất lượng và các chuyến giao hàng tiếp theo.
Ứng dụng mẫu có dữ liệu sử dụng một phần nguyên liệu, nhiều lô đầu vào, các lô đầu ra, một lô tạm giữ, thông tin tái gia công và lịch sử giao hàng cho khách—không chỉ là một bảng tồn kho thông thường.
Miễn phí cho tối đa 5 người dùng. Không cần thẻ tín dụng.
Tùy chỉnh trường dữ liệu, quy trình và bảng điều khiển mà không cần lập trình. Khám phá hơn 1.000 mẫu ứng dụng và tình huống sử dụng
Thư viện hiển thị dữ liệu mẫu có sẵn trong ứng dụng Jodoo. Mở bất kỳ chế độ xem nào để tìm hiểu hồ sơ và các quyết định xử lý, sau đó cài đặt một bản sao để tùy chỉnh trường thông tin và quy trình.
Đầu vào → đầu raphả hệ sản phẩm dựa trên dữ liệu thực tế
4các trạng thái ngoại lệ trong vận hành
1 chế độ xemchuỗi truy xuất từ nguồn đến khách hàng
Truy xuất nguyên liệu thực tế đã sử dụng, không chỉ nguyên liệu dự kiến trong BOM
Định mức nguyên vật liệu xác định kế hoạch. Phả hệ sản phẩm ghi nhận các lô và số lượng thực tế đã tạo nên một đầu ra cụ thể.
Ghi nhận lượng tiêu hao thực tế
Liên kết từng lô nguyên liệu và lượng đã sử dụng với đợt sản xuất, kể cả khi chỉ sử dụng một phần hoặc thay thế nguyên liệu.
Tạo mã định danh cho lô đầu ra
Gán mã lô thành phẩm hoặc bán thành phẩm, đồng thời lưu sản lượng, ngày sản xuất, dây chuyền và nhóm chịu trách nhiệm.
Duy trì phả hệ sản phẩm ở các bước tiếp theo
Mọi lần di chuyển và giao hàng đều liên kết với lô đầu ra để có thể xác định chính xác các điểm đến khi cần điều tra.
Theo dõi việc tách lô, gộp lô, tái gia công và tạm giữ mà vẫn duy trì chuỗi truy xuất
Chuỗi truy xuất phải được duy trì ngay cả trong những trường hợp phức tạp hơn mô hình một đầu vào, một đầu ra.
Tách lô
Giữ mã định danh của lô gốc và ghi nhận từng vật chứa, vị trí hoặc lô đóng gói lại phát sinh từ lô đó, thay vì tạo tồn kho không có liên kết.
Gộp các lô đầu vào
Liên kết mọi lô tham gia với cùng một lô đầu ra để việc truy xuất ngược không bị gián đoạn tại lô phối trộn.
Tái gia công lô đầu ra
Ghi nhận lô ban đầu là đầu vào của đợt tái gia công, đồng thời lưu lý do và phương án xử lý mới.
Tạm giữ nguyên liệu bị ảnh hưởng
Cách ly phần còn lại của lô và các lô đầu ra liên quan trong khi bộ phận chất lượng xác định phạm vi ảnh hưởng và quyết định cho phép sử dụng.
Xác định lô đã đủ điều kiện để được phê duyệt sử dụng hay chưa
Việc phê duyệt sử dụng phải dựa trên bằng chứng được liên kết đầy đủ, thay vì chỉ dựa vào trạng thái hoàn thành được nhập thủ công.
| Kiểm tra | Sẵn sàng khi | Nếu chưa đủ điều kiện |
|---|---|---|
| Định danh đầu vào | Mọi lượng nguyên liệu đã sử dụng đều liên kết với một lô hợp lệ đã được phê duyệt sử dụng | Bổ sung hoặc sửa các liên kết lô bị thiếu hay sai |
| Định danh đầu ra | Có đầy đủ mã lô, mặt hàng, số lượng và thông tin sản xuất | Trả hồ sơ đợt sản xuất để chỉnh sửa |
| Bằng chứng về quá trình | Đã hoàn tất các kiểm tra bắt buộc và xử lý các sai lệch | Tiếp tục tạm giữ lô đầu ra |
| Đối chiếu phả hệ sản phẩm | Lượng đầu vào, đầu ra và chênh lệch dự kiến được thể hiện rõ ràng | Điều tra phần số lượng chưa được giải thích |
| Quyết định chất lượng | Người xét duyệt được chỉ định ghi nhận quyết định cho phép sử dụng kèm bằng chứng | Chưa cho phép giao hàng từ lô này |
Cung cấp giao diện làm việc phù hợp cho từng vai trò
Hệ thống cần giúp rút ngắn thời gian điều tra trong hoạt động sản xuất hằng ngày, đồng thời đáp ứng nhu cầu kiểm toán.
Giám sát sản xuất
Theo dõi các đợt sản xuất đang chờ nguyên liệu, kiểm tra, xác nhận đầu ra hoặc xử lý sai lệch.
Người xét duyệt chất lượng
Theo dõi các lô chưa được phê duyệt sử dụng, kết quả kiểm tra không đạt, bằng chứng đính kèm và quyết định cụ thể về việc cho phép sử dụng hoặc trả lại.
Đội ngũ kho
Nắm rõ lô có được phép di chuyển hoặc giao hàng hay không, đang ở đâu và còn bao nhiêu.
Điều phối viên truy xuất nguồn gốc
Tìm kiếm nguyên liệu đầu vào hoặc sản phẩm đầu ra và xem đồng thời phả hệ sản phẩm, vị trí, lịch sử giao hàng cùng các thông tin truy xuất còn thiếu.
VÌ SAO ĐỘI NGŨ XÂY DỰNG QUY TRÌNH NÀY TRÊN JODOO
Điều chỉnh hoạt động truy xuất nguồn gốc sản xuất mà không cần xây dựng lại hệ thống cốt lõi
Jodoo có thể kết nối hoạt động tại xưởng với dữ liệu ERP hoặc MES hiện có, cung cấp một nền tảng có thể tùy chỉnh để quản lý phả hệ sản phẩm, ngoại lệ, xét duyệt và bảng điều khiển.
Một ứng dụng chuyên về truy xuất nguồn gốc sản xuất có thể được cấu hình trong vài giờ và mở rộng khi dây chuyền, sản phẩm hoặc điểm kiểm soát thay đổi.Mô hình hóa đúng quá trình biến đổi thực tế
Bổ sung đồng sản phẩm, đóng gói lại, tái gia công, kiểm tra dọn dây chuyền hoặc kiểm tra riêng tại từng cơ sở mà không phải ép mọi hoạt động vào một mẫu chung.
Áp dụng quy trình xét duyệt tại những bước cần đánh giá chuyên môn
Việc phê duyệt chất lượng và trả lại hồ sơ lô được thực hiện qua các nhiệm vụ có người xử lý và kết quả được ghi nhận, thay vì dùng một trường trạng thái thiếu kiểm soát.
Cải tiến ứng dụng khi quy trình thay đổi
Các bộ phận nghiệp vụ có thể điều chỉnh biểu mẫu, vai trò và giao diện hỗ trợ quyết định mà không cần viết mã hoặc thay thế hệ thống giao dịch hiện có.
Sử dụng ứng dụng truy xuất nguồn gốc có thể tùy chỉnh khi quy trình cần sự linh hoạt
Jodoo dành cho các nhóm cần hồ sơ liên kết, quyết định có người chịu trách nhiệm và quy trình linh hoạt. Jodoo không thay thế mọi hệ thống vận hành chuyên dụng.
Rất phù hợp với
Các nhóm vận hành có thể định danh lô hàng, lô sản xuất hoặc số sê-ri và cần kết nối tiếp nhận, sản xuất, luân chuyển, giao hàng và xử lý tiếp theo mà không phải đặt phát triển phần mềm riêng.
Lập kế hoạch tích hợp
Kết nối ERP, MES, WMS, hệ thống in nhãn hoặc dữ liệu máy móc khi các hệ thống này vẫn là nguồn dữ liệu chính thức cho giao dịch hoặc thu thập dữ liệu tự động.
Khi nào vẫn cần hệ thống chuyên dụng
Ứng dụng mẫu không phải là hệ thống eBR dược phẩm đã được thẩm định, giải pháp đã được chứng nhận đáp ứng quy định hay bằng chứng tự động về tuân thủ. Doanh nghiệp vẫn cần các biện pháp kiểm soát, thẩm định và quản trị phù hợp.
Câu hỏi về phần mềm truy xuất nguồn gốc trong sản xuất
Truy xuất nguồn gốc sản xuất khác gì với theo dõi tồn kho?
Theo dõi tồn kho tập trung vào số lượng tồn và vị trí. Truy xuất nguồn gốc sản xuất còn ghi nhận từng đợt sản xuất đã sử dụng những lô nguyên liệu nào và tạo ra những lô đầu ra nào.
Ứng dụng có xử lý được việc tách và gộp lô không?
Có. Các hồ sơ phả hệ sản phẩm được liên kết giúp duy trì quan hệ giữa lô gốc và lô con khi tách lô, cũng như ghi nhận mọi lô đầu vào khi gộp hoặc phối trộn.
Jodoo có thể tích hợp với ERP hoặc MES không?
Jodoo hỗ trợ nhiều phương thức tích hợp, nhưng thiết kế cụ thể phụ thuộc vào hệ thống nào quản lý mặt hàng, đơn hàng, số lượng và việc hoàn tất. Cần xác định rõ trách nhiệm của từng hệ thống trước khi tự động hóa đồng bộ dữ liệu.
Đây có phải là hồ sơ lô điện tử dành cho hoạt động sản xuất chịu sự quản lý chuyên ngành không?
Đây là một mẫu hồ sơ vận hành lô có thể tùy chỉnh. Các cơ sở chịu sự quản lý chuyên ngành cần đánh giá yêu cầu về thẩm định hệ thống, chữ ký, quyền truy cập, lưu trữ và các yêu cầu áp dụng khác trước khi sử dụng.
KHÁM PHÁ ỨNG DỤNG CÓ SẴN DỮ LIỆU
Truy xuất một lô sản xuất thực tế từ nguyên liệu đến giao hàng
Mở ứng dụng có sẵn dữ liệu, xem phả hệ sản phẩm và các giao diện đánh giá điều kiện phê duyệt lô, rồi điều chỉnh biểu mẫu và quy trình cho phù hợp với các công đoạn biến đổi trong hoạt động của bạn.
Sử dụng ứng dụng quản lý sản xuất này