ซอฟต์แวร์ควบคุมคุณภาพ

ซอฟต์แวร์ควบคุมคุณภาพสำหรับการตรวจและอนุมัติปล่อย

เชื่อมการตรวจและผลการวัดเข้ากับข้อบกพร่อง การกักกัน การดำเนินการแก้ไข การตรวจซ้ำ และการปล่อยผลิตภัณฑ์ไว้ในพื้นที่ทำงานควบคุมคุณภาพเดียว

ดำเนินการตรวจรับเข้า ระหว่างกระบวนการ ขั้นสุดท้าย และก่อนจัดส่งตามข้อกำหนดฉบับปัจจุบัน
เชื่อมผลที่ไม่ผ่านเข้ากับล็อต การกักกัน การตัดสินผล การดำเนินการแก้ไข การตรวจซ้ำ และการปล่อยผลิตภัณฑ์
สำรวจระเบียนจริง แดชบอร์ด และเวิร์กโฟลว์การตรวจไม่ผ่านใน Jodoo

ใช้พื้นที่ทำงานควบคุมคุณภาพสำรวจมุมมองผลิตภัณฑ์

เปิดฟรี ไม่ต้องบัตรเครดิต

ทีมควบคุมคุณภาพที่ต้องการแทนที่สเปรดชีตสำหรับการตรวจ ข้อบกพร่อง การกักกัน และการปล่อยผลิตภัณฑ์ผู้ผลิตที่ต้องการสืบย้อนกลับผลิตภัณฑ์ ล็อต ซัพพลายเออร์ ใบสั่งงาน การวัด และการตัดสินผลการดำเนินงานขนาดเล็กและกลางที่กำลังทดสอบพื้นที่ทำงาน QC ที่กำหนดค่าได้ ก่อนใช้ซอฟต์แวร์ SPC, MES, LIMS หรือ eQMS เฉพาะทาง

แดชบอร์ดควบคุมคุณภาพ Jodoo พร้อมจำนวนการตรวจและการกระจายผลผ่าน ผ่านแบบมีเงื่อนไข และไม่ผ่าน — **ดูผลตรวจ ความล้มเหลว และระเบียนเบื้องหลังตัวเลขแต่ละค่า**ทบทวนปริมาณการตรวจและการกระจายผล แล้วเปิดระเบียนการตรวจต้นทางแทนการพึ่งกราฟที่แยกส่วน

ระเบียนการตรวจคุณภาพใน Jodoo พร้อมข้อมูลผลิตภัณฑ์ ล็อต ขั้นตรวจ แผนควบคุม และการตรวจตัวอย่าง — **เก็บผลิตภัณฑ์ ล็อต ขั้น ข้อกำหนด ค่าที่วัด และผลไว้ด้วยกัน**ใช้ทะเบียนที่ค้นหาได้ชุดเดียวสำหรับการตรวจขาเข้า ระหว่างกระบวนการ ขั้นสุดท้าย และก่อนจัดส่ง พร้อมแผนควบคุม หลักฐาน การตัดสินใจปล่อย และเจ้าของ

ทะเบียนข้อบกพร่อง ความไม่สอดคล้อง และการตัดสินผลใน Jodoo พร้อมฟิลด์ความรุนแรง สถานะระงับ สาเหตุราก และการปล่อย — เปลี่ยนข้อกำหนดที่ไม่ผ่านเป็นการควบคุมและการตัดสินผลที่มีผู้รับผิดชอบติดตามความไม่สอดคล้อง ปริมาณที่ได้รับผล ความรุนแรง การระงับ สาเหตุราก การตัดสินผล การตรวจซ้ำ การตัดสินใจปล่อย และหลักฐานการปิด

ทะเบียนการแก้ไขและประสิทธิผลใน Jodoo พร้อมเจ้าของ กำหนดส่ง การตรวจซ้ำ และข้อมูลทบทวนประสิทธิผล — **เชื่อมการแก้ หลักฐานการนำไปใช้ และการทบทวนประสิทธิผล**แสดงความไม่สอดคล้องที่เกี่ยวข้อง สรุปสาเหตุราก เจ้าของการดำเนินการ กำหนดส่ง การตรวจซ้ำ ผลประสิทธิผล ผู้ทบทวน และการอนุมัติปิด

ตัวออกแบบเวิร์กโฟลว์ Jodoo แสดงการตรวจไม่ผ่านที่ส่งผ่านการทบทวน ควบคุม สอบสวน ตัดสินผล แก้ไข ตรวจซ้ำ ปล่อย และปิด — **ส่งการตรวจไม่ผ่านจากการทบทวนและควบคุมจนปล่อยที่ตรวจยืนยันแล้ว**ใช้เวิร์กโฟลว์จริงเก้าจุดสำหรับการทบทวนความล้มเหลว การควบคุมล็อตหรือกระบวนการ การสอบสวนสาเหตุ การอนุมัติการตัดสินผล การแก้ไข การตรวจซ้ำ การตรวจยืนยันการปล่อย และการปิด

ตอบตรง

ซอฟต์แวร์ควบคุมคุณภาพคืออะไร

ซอฟต์แวร์ควบคุมคุณภาพบริหารหลักฐานการดำเนินงานเบื้องหลังว่าผลิตภัณฑ์ วัสดุ ส่วนประกอบ หรือกระบวนการตรงตามข้อกำหนดหรือไม่ โดยเชื่อมแผนตรวจและข้อกำหนดกับผลที่วัด ข้อบกพร่อง การระงับ การตัดสินผล การแก้ไข การตรวจซ้ำ และการปล่อย

เป้าหมายเชิงปฏิบัติไม่ใช่เพียงทำเช็กลิสต์ให้เป็นดิจิทัล แต่ต้องทำให้ข้อกำหนดที่ไม่ผ่านทุกรายการสอบกลับไปยังล็อตหรือหมายเลขประจำเครื่องที่ได้รับผล ผู้มีอำนาจตัดสินใจ งานที่ต้องทำเพื่อแก้ไข และหลักฐานที่รองรับการปล่อยสุดท้ายได้

การควบคุมคุณภาพกับ QMS

QC ดำเนินการตรวจ ส่วน QMS กำกับระบบที่กว้างกว่า

ซอฟต์แวร์ควบคุมคุณภาพเน้นการตรวจผลิตภัณฑ์และกระบวนการ ข้อบกพร่อง การควบคุม การตัดสินผล การตรวจซ้ำ และการปล่อย ส่วนซอฟต์แวร์บริหารคุณภาพกว้างกว่า โดยอาจเป็นเจ้าของการตรวจประเมิน ข้อร้องเรียน การควบคุมเอกสาร การฝึกอบรม การควบคุมการเปลี่ยนแปลง ธรรมาภิบาล CAPA การทบทวนโดยฝ่ายบริหาร และระเบียนการปฏิบัติตาม

เปรียบเทียบขอบเขตซอฟต์แวร์บริหารคุณภาพที่กว้างกว่า

จากข้อกำหนดถึงการปล่อย

เชื่อมวงจรควบคุมคุณภาพหนึ่งวงไว้ด้วยกัน

ระบบที่มีประโยชน์เก็บสายความเชื่อมโยงระหว่างสิ่งที่ควรเกิด สิ่งที่วัด สิ่งที่ล้มเหลว สิ่งที่ทีมตัดสินใจ และเหตุผลที่ผลิตภัณฑ์ได้รับการปล่อยในที่สุด

01
วางแผน
กำหนดผลิตภัณฑ์หรือชิ้นส่วน คุณลักษณะ ข้อกำหนด วิธี ความถี่การสุ่ม ขีดจำกัด แผนตอบสนอง และเจ้าของคุณภาพที่รับผิดชอบ
02
ตรวจสอบ
บันทึกล็อตหรือหมายเลขลำดับ ขั้น ผลที่วัด ปริมาณตรวจ ปริมาณบกพร่อง หลักฐาน ผู้ตรวจ และผลผ่านหรือไม่ผ่าน
03
ควบคุม
ปกป้องลูกค้าและกระบวนการด้วยการระงับวัสดุ ล็อต กระบวนการ หรือการจัดส่งที่มองเห็นได้ระหว่างทบทวนความล้มเหลว
04
ตัดสินใจ
อนุมัติให้ใช้ตามสภาพ แก้ไขงาน ซ่อม ส่งคืน คัดทิ้ง หรือตัดสินผลแบบอื่น พร้อมเหตุผลและอำนาจที่รองรับ
05
แก้ไขให้ถูกต้อง
มอบหมายการแก้ไข หลักฐานการนำไปใช้ เจ้าของ กำหนดส่ง และการติดตามซัพพลายเออร์หรือกระบวนการที่ต้องใช้
06
ตรวจสอบ
ตรวจผลิตภัณฑ์ซ้ำ ทบทวนประสิทธิผล ตัดสินใจปล่อย และปิดเมื่อหลักฐานรองรับเท่านั้น

ความครอบคลุมการตรวจ

รองรับขั้นที่มีการตัดสินใจด้านคุณภาพ

การตรวจขาเข้า ระหว่างกระบวนการ และขั้นสุดท้ายใช้รูปแบบควบคุมร่วมกัน แต่ต้องใช้ระเบียนต้นทาง เจ้าของ แผนตอบสนอง และการตัดสินใจปล่อยที่ต่างกัน

การควบคุมคุณภาพขาเข้า

เชื่อมซัพพลายเออร์ ใบสั่งซื้อ ล็อตที่รับ ข้อกำหนด ตัวอย่าง ข้อบกพร่อง การระงับ และการตัดสินผลของซัพพลายเออร์ก่อนวัสดุเข้าสู่การผลิต

การควบคุมคุณภาพระหว่างกระบวนการ

บันทึกใบสั่งงาน การปฏิบัติงาน คุณลักษณะ ค่าที่วัด สภาพกระบวนการ ข้อบกพร่อง การควบคุม และการตัดสินใจขณะที่การผลิตยังตอบสนองได้

การควบคุมขั้นสุดท้ายและก่อนจัดส่ง

ยืนยันการตรวจผลิตภัณฑ์สำเร็จ หลักฐานปล่อย ข้อกำหนดที่ไม่ผ่าน การตรวจซ้ำ การอนุมัติการเบี่ยงเบน และการอนุญาตจัดส่ง

เกณฑ์การซื้อและการตรวจรับรอง

ทดสอบสายงานปฏิบัติการ ไม่ใช่เช็กลิสต์ฟีเจอร์

ใช้การตรวจที่สมจริงหนึ่งครั้งร่วมกับล็อตไม่ผ่าน การตัดสินผลที่ถูกส่งกลับ การดำเนินการเกินกำหนด การตรวจซ้ำไม่ผ่าน และการปล่อยที่ถูกบล็อก เพื่อประเมินแต่ละตัวเลือก

การสอบกลับข้อกำหนดและการวัด

เชื่อมแบบ ข้อกำหนด รุ่นแผนควบคุม คุณลักษณะ เกณฑ์ยอมรับ วิธี อุปกรณ์ ขีดจำกัด และผลที่วัดปัจจุบัน

ทดสอบ: เปลี่ยนรุ่นข้อกำหนดและตรวจว่าการตรวจที่วางแผนไว้และเสร็จแล้วรายการใดใช้ข้อกำหนดเก่า

บริบทล็อต หมายเลขลำดับ ซัพพลายเออร์ และใบสั่งงาน

สอบกลับผลไปยังผลิตภัณฑ์ แบตช์ หมายเลขประจำเครื่อง ซัพพลายเออร์ ใบสั่งซื้อ ใบสั่งงาน ไซต์ ขั้น ปริมาณ และผู้ตรวจที่ได้รับผล

ทดสอบ: ค้นหาข้อบกพร่องที่เปิดและการตัดสินใจปล่อยทั้งหมดของล็อตซัพพลายเออร์หนึ่งล็อตโดยไม่ต้องค้นหลายสเปรดชีต

การควบคุมความไม่สอดคล้อง การระงับ และการตัดสินผล

แยกการตรวจไม่ผ่านออกจากระเบียนข้อบกพร่อง การควบคุมทันที สถานะระงับ การสอบสวน การตัดสินผลที่อนุมัติ และการตัดสินใจปล่อย

ทดสอบ: ทำให้การตรวจความรุนแรงสูงไม่ผ่าน และยืนยันว่าล็อตไม่แสดงว่าปล่อยก่อนมีการตัดสินใจและหลักฐานที่ต้องใช้

การแก้ การตรวจซ้ำ และประสิทธิผล

เชื่อมการแก้ไขและหลักฐานการนำไปใช้กับการตรวจซ้ำ การทบทวนประสิทธิผล เส้นทางส่งกลับ การอนุมัติปิด และข้อบกพร่องเดิม

ทดสอบ: ทำเครื่องหมายว่าการตรวจซ้ำไม่ผ่านหรือการดำเนินการไม่ได้ผล และตรวจว่าระเบียนกลับไปยังเจ้าของที่รับผิดชอบ

คิวปฏิบัติงานและแดชบอร์ดที่มีระเบียนต้นทางรองรับ

แสดงการตรวจไม่ผ่าน วัสดุที่ถูกระงับ การดำเนินการเกินกำหนด การตัดสินผลที่รอดำเนินการ ข้อบกพร่องซ้ำ และสิ่งที่ขวางการปล่อย พร้อมเข้าถึงระเบียนต้นทางได้โดยตรง

ทดสอบ: เปิดตัวเลขทุกค่าบนแดชบอร์ดและตรวจการตรวจหรือข้อบกพร่องที่ประกอบเป็นผลนั้น

สิทธิ์และขอบเขตระบบ

ทดสอบบทบาทจริงของผู้ตรวจ ฝ่ายคุณภาพ วิศวกรรม การผลิต ซัพพลายเออร์ และผู้มีอำนาจปล่อย รวมถึงการเชื่อมต่อ ERP, MES, PLM, LIMS, เกจ และฉลาก

ทดสอบ: ทดสอบล็อตปกติหนึ่งล็อตและข้อยกเว้นหนึ่งกรณีผ่านบทบาทตัวแทน รวมถึงการเชื่อมต่อใช้ไม่ได้หรือค่าที่วัดขาด

เลือกความลึกการปฏิบัติงานให้เหมาะสม

รู้ว่าพื้นที่ควบคุมคุณภาพที่ปรับแต่งได้เหมาะตรงไหน

ใช้งานJodooเมื่อ

ช่องว่างหลักคือระเบียนที่มีโครงสร้าง เส้นทางงาน ความเป็นเจ้าของ และการมองเห็น

กระบวนการตรวจและข้อบกพร่องของคุณยังกระจัดกระจายในสเปรดชีต อีเมล และโฟลเดอร์ที่ใช้ร่วมกัน
คุณต้องการแบบฟอร์ม บทบาท เส้นทางส่งกลับ หลักฐาน มุมมองสถานะ การแจ้งเตือน และแดชบอร์ดที่กำหนดค่าได้
คุณต้องการเชื่อมการตรวจ ความไม่สอดคล้อง การแก้ไข และการปล่อย โดยไม่ต้องใช้เวลานานในการนำแพลตฟอร์มไปใช้

ใช้ซอฟต์แวร์เฉพาะทางเมื่อ

การควบคุมทางสถิติ ห้องปฏิบัติการ เครื่องจักร หรือข้อกำกับเป็นตัวกำหนดระบบ

SPC แบบเรียลไทม์ แผนภูมิควบคุม ความสามารถกระบวนการ การเชื่อมเกจ หรือสัญญาณเครื่องจักรอัตโนมัติเป็นหัวใจ
LIMS การสอบเทียบ มาตรวิทยา การตรวจด้วยภาพ การควบคุมฉลาก หรืองาน ERP และ MES เชิงลึกต้องเป็นความสามารถเนทีฟ
จำเป็นต้องมีระเบียนอิเล็กทรอนิกส์ ลายเซ็น การยื่นข้อมูล หรือการควบคุม eQMS เฉพาะอุตสาหกรรมที่ผ่านการตรวจรับรอง

ตัวชี้วัดการปฏิบัติงาน

วัดการตัดสินใจและความล่าช้าเบื้องหลังความสูญเสียด้านคุณภาพ

ผลได้ครั้งแรก

ปริมาณที่ตรวจและยอมรับโดยไม่ต้องแก้ไขงาน ซ่อม เบี่ยงเบน หรือตรวจครั้งที่สอง

อัตราข้อบกพร่องและความไม่สอดคล้อง

ปริมาณและระเบียนที่ไม่ผ่าน แยกตามผลิตภัณฑ์ คุณลักษณะ กระบวนการ ซัพพลายเออร์ ไซต์ ขั้นตรวจ และความรุนแรง

อายุการระงับและตัดสินผล

เวลาตั้งแต่การตรวจไม่ผ่านจนควบคุม ตัดสินผลที่อนุมัติ ตรวจซ้ำ และปล่อย

อัตราข้อบกพร่องซ้ำ

การเกิดซ้ำหลังแก้ แยกตามหมวดข้อบกพร่อง ผลิตภัณฑ์ ซัพพลายเออร์ กระบวนการ สาเหตุราก หรือการแก้ไข

การแก้ไขตรงเวลา

การดำเนินการที่เสร็จตามวันที่รับปาก แยกจากงานเกินกำหนด ติดขัด ส่งกลับ และไม่ได้ผล

เตรียมปล่อย

ล็อตหรือระเบียนที่รอหลักฐาน การตรวจซ้ำ การทบทวนประสิทธิผล การอนุมัติ หรือการตัดสินใจปล่อยสุดท้าย

ทดสอบรูปแบบการทำงาน

เปิดพื้นที่ควบคุมคุณภาพพร้อมระเบียนตัวอย่าง

ทบทวนทะเบียนการตรวจ ระเบียนข้อบกพร่องและการตัดสินผล การแก้ไข แดชบอร์ดที่มีระเบียนต้นทางรองรับ และเวิร์กโฟลว์จากการตรวจไม่ผ่านถึงการปล่อยก่อนปรับ

ใช้พื้นที่ทำงานควบคุมคุณภาพเรียนรู้ว่าระบบบริหารคุณภาพที่กว้างขึ้นเชื่อมกันอย่างไร

เทมเพลต

เทมเพลตในกรณีใช้งานนี้

มี 12 เทมเพลตที่เผยแพร่แล้วและตรงกับพื้นที่เวิร์กโฟลว์นี้

ตัวติดตามปัญหาคุณภาพ

ใช้ตัวติดตามปัญหาคุณภาพเพื่อบันทึกระดับความรุนแรง แหล่งที่มา เจ้าของงาน สาเหตุราก CAPA ลิงก์ หลักฐาน การดำเนินการแก้ไข และสถานะการปิดงาน

ดูตัวอย่างใช้เทมเพลต

แบบฟอร์มรายงานความเบี่ยงเบน

ใช้แบบฟอร์มรายงานความเบี่ยงเบนเพื่อบันทึกรายละเอียด ทบทวนผลกระทบ หลักฐาน การดำเนินการแก้ไข สถานะการปิด และเจ้าของงานติดตามผล

ดูตัวอย่างใช้เทมเพลต

เทมเพลตเช็กลิสต์ควบคุมคุณภาพ

ใช้เช็กลิสต์ควบคุมคุณภาพเพื่อตรวจสินค้า บันทึกหลักฐาน ระบุรายการที่ไม่ผ่าน มอบหมายการแก้ไข และติดตามผลต่อเนื่อง

ดูตัวอย่างใช้เทมเพลต

เช็กลิสต์การตรวจประเมินคุณภาพ

เทมเพลตเช็กลิสต์การตรวจประเมินคุณภาพสำหรับบันทึกรายการตรวจ หลักฐาน รายการที่ไม่ผ่าน และงานติดตามผลไว้ในเวิร์กโฟลว์เช็กลิสต์แบบมีโครงสร้างเดียว

ดูตัวอย่างใช้เทมเพลต

ฟอร์มรายงานความไม่เป็นไปตามข้อกำหนด

บันทึกรายละเอียดความไม่เป็นไปตามข้อกำหนด กระบวนการที่ได้รับผลกระทบ ระดับความรุนแรง การควบคุมเบื้องต้น สาเหตุราก การแก้ไข เจ้าของงาน และสถานะการปิดงาน

ดูตัวอย่างใช้เทมเพลต

กรณีใช้งานเพิ่มเติม

สำรวจพื้นที่เวิร์กโฟลว์ที่เกี่ยวข้อง

17 เทมเพลต

ซอฟต์แวร์บริหารคุณภาพสำหรับ CAPA การตรวจประเมิน และการควบคุมคุณภาพ

เชื่อมเหตุการณ์คุณภาพ ความไม่สอดคล้อง CAPA การตรวจประเมิน การควบคุมการเปลี่ยนแปลง หลักฐาน และการตรวจสอบประสิทธิผลไว้ในพื้นที่ทำงานคุณภาพเดียว

ตัวติดตามปัญหาคุณภาพ / แบบฟอร์มรายงานความเบี่ยงเบน / เทมเพลตเช็กลิสต์ควบคุมคุณภาพ 9 เทมเพลต

ระบบบริหารคุณภาพอิเล็กทรอนิกส์ (eQMS)

แทนที่กระดาษ อีเมล และไฟล์คุณภาพที่แยกกันด้วยระเบียนอิเล็กทรอนิกส์ที่ควบคุมได้ เวิร์กโฟลว์ CAPA การตรวจประเมิน การควบคุมการเปลี่ยนแปลง หลักฐาน และการปิดงานที่ตรวจยืนยันแล้ว

ทะเบียนเอกสารควบคุม / แบบฟอร์มรายงานความเบี่ยงเบน / ฟอร์มรายงานความไม่เป็นไปตามข้อกำหนด 9 เทมเพลต

ซอฟต์แวร์บริหารคุณภาพงานก่อสร้างสำหรับ QA/QC หน้างาน

เชื่อมแผนคุณภาพโครงการ ITP การตรวจ NCR การแก้ไข หลักฐาน และการปิดงานที่ตรวจยืนยันแล้ว

เช็กลิสต์ตรวจสอบไซต์งานก่อสร้าง / ฟอร์มตรวจสอบงานก่อสร้าง / เทมเพลตรายงานความไม่สอดคล้องในงานก่อสร้าง 4 เทมเพลต

ซอฟต์แวร์บริหารคุณภาพซัพพลายเออร์ (SQMS)

เชื่อมการรับรองซัพพลายเออร์ คุณภาพขาเข้า การดำเนินการแก้ไข การทบทวนผลการดำเนินงาน และการตัดสินใจสถานะซัพพลายเออร์ไว้ในพื้นที่ทำงานเดียวที่สืบย้อนกลับได้

ฟอร์มประเมินคุณสมบัติซัพพลายเออร์ / เช็กลิสต์การตรวจประเมินซัพพลายเออร์ / รายการซัพพลายเออร์ที่ได้รับอนุมัติ 9 เทมเพลต

ซอฟต์แวร์บริหารคุณภาพอาหาร

เชื่อมข้อกำหนดผลิตภัณฑ์ การตรวจ การระงับแบตช์ ความไม่สอดคล้อง การแก้ไขงาน การปล่อย ข้อร้องเรียน ต้นทุนคุณภาพ และการปรับปรุงที่ตรวจยืนยันแล้ว

เทมเพลตเช็กลิสต์ควบคุมคุณภาพ / เช็กลิสต์การตรวจรับสินค้า / ตัวติดตามปัญหาคุณภาพ

เปรียบเทียบซอฟต์แวร์

เปรียบเทียบตัวเลือกซอฟต์แวร์สำหรับเวิร์กโฟลว์นี้

14 เทมเพลต

ซอฟต์แวร์บริหารคุณภาพที่ดีที่สุด: เปรียบเทียบ 7 ตัวเลือก

เปรียบเทียบซอฟต์แวร์ QMS เจ็ดตัวเลือกสำหรับการตรวจประเมิน CAPA การผลิต คุณภาพตามข้อกำกับ การควบคุมซัพพลายเออร์ การติดตั้ง การนำไปใช้ และความเหมาะสมด้านรายงาน

เทมเพลตเช็กลิสต์ควบคุมคุณภาพ / เช็กลิสต์การตรวจประเมินคุณภาพ / เช็กลิสต์การตรวจสอบภายใน

คำถามที่พบบ่อย

คำถามเกี่ยวกับกรณีใช้งานนี้

ซอฟต์แวร์ควบคุมคุณภาพคืออะไร?

ซอฟต์แวร์ควบคุมคุณภาพเชื่อมแผนการตรวจและข้อกำหนดเข้ากับผลการวัด ข้อบกพร่อง การกักกัน การตัดสินผล การดำเนินการแก้ไข การตรวจซ้ำ และการปล่อยผลิตภัณฑ์ โดยช่วยให้สืบย้อนกลับจากข้อกำหนดไปยังหลักฐานเบื้องหลังการตัดสินใจด้านคุณภาพขั้นสุดท้ายได้

ซอฟต์แวร์ควบคุมคุณภาพต่างจากซอฟต์แวร์บริหารคุณภาพอย่างไร?

ซอฟต์แวร์ควบคุมคุณภาพมุ่งที่การตรวจผลิตภัณฑ์และกระบวนการ การจัดการข้อบกพร่อง การควบคุมวัสดุที่ได้รับผล การอนุมัติการตัดสินผล การตรวจซ้ำ และการปล่อย ส่วนซอฟต์แวร์บริหารคุณภาพมีขอบเขตกว้างกว่า และอาจครอบคลุมการตรวจประเมิน ข้อร้องเรียน เอกสาร การฝึกอบรม การควบคุมการเปลี่ยนแปลง การกำกับ CAPA การทบทวนโดยฝ่ายบริหาร และระเบียนการปฏิบัติตามข้อกำหนดด้วย

ซอฟต์แวร์ควบคุมคุณภาพสำหรับการผลิตควรติดตามอะไรบ้าง?

ติดตามผลิตภัณฑ์หรือชิ้นส่วน ล็อตหรือหมายเลขประจำเครื่อง ซัพพลายเออร์หรือใบสั่งงาน ขั้นตอนการตรวจ ฉบับแก้ไขของข้อกำหนด คุณลักษณะ วิธีการ ค่าที่วัด ขีดจำกัด ผลลัพธ์ จำนวนข้อบกพร่อง หลักฐาน การกักกัน การตัดสินผล เจ้าของการดำเนินการ การตรวจซ้ำ และการตัดสินใจปล่อยผลิตภัณฑ์

Jodoo ใช้แทนการติดตามการตรวจสอบคุณภาพด้วยสเปรดชีตได้หรือไม่

Jodoo ใช้แทนเวิร์กโฟลว์การตรวจสอบและข้อบกพร่องบนสเปรดชีตได้หลายรูปแบบ เมื่อความต้องการหลักคือระเบียน บทบาท หลักฐาน เวิร์กโฟลว์ การแจ้งเตือน มุมมองสถานะ และแดชบอร์ดที่ปรับแต่งได้ ควรใช้ซอฟต์แวร์เฉพาะทางเมื่อจำเป็นต้องมี SPC แบบเรียลไทม์ มาตรวิทยา LIMS การดำเนินงาน MES การเชื่อมต่อเครื่องจักร หรือการควบคุม eQMS ที่ผ่านการตรวจรับรอง

ทีมควรประเมินซอฟต์แวร์ควบคุมคุณภาพอย่างไร

ทดสอบการตรวจปกติหนึ่งครั้ง พร้อมล็อตที่ไม่ผ่าน หลักฐานขาด การตัดสินผลที่ถูกส่งกลับ การแก้ไขเกินกำหนด การตรวจซ้ำไม่ผ่าน และการปล่อยที่ถูกระงับ ตรวจสอบสิทธิ์ การสืบย้อนกลับ แดชบอร์ดที่อ้างอิงระเบียนต้นทาง เส้นทางส่งกลับ และความล้มเหลวของการเชื่อมต่อกับผู้ใช้ตัวแทน

ชุดเวิร์กโฟลว์