庫存補貨軟體

讓團隊能說清每項決策依據的庫存補貨軟體

將庫存訊號轉化為經過審核的數量、來源和到期日,再將採購、調撥、收貨和異常持續關聯。

使用透明的再訂貨點或最低-最高庫存規則,審核採購或調撥決策,並在一套靈活工作流程中關聯採購、調撥、收貨和異常。

最多 5 位使用者可免費使用,無需信用卡。

無需撰寫程式碼,即可調整欄位、工作流程和儀表板。 探索 1,000 多個應用程式範本與使用情境

登錄即可預覽已填入資料的範例記錄。在新增實際庫存資料或訪問規則前,請先安裝自己的副本。

4下一步操作:採購、調撥、暫緩或調查
2透明的規則模式:固定再訂貨點和最低-最高庫存
1從庫存訊號到收貨及異常關閉的完整記錄
一個訊號,四種決策

不要把每個低庫存預警都轉成採購訂單

補貨系統應說明為何需要行動,並讓負責人選擇正確來源。結果可能是採購、內部調撥、主動暫緩,也可能是資料核對。

01

採購

當內部庫存無法滿足需求日期時,向供應商採購,並保留供應商、提前期、訂購倍數及後續請購資訊。

02

調撥

當另一儲位有可用庫存,且能更快送達又不會造成當地新短缺時,選擇內部調撥。

03

暫緩

當未結供應量已涵蓋需求或需求尚未核准時,暫緩採取行動。

04

調查

當餘額、需求輸入或物料狀態不可靠時停止後續交接。在核准數量前先更正餘額、需求或物料記錄。

補貨計算範例

了解策略如何轉化為可調整的建議

數量只是審核起點,不是不透明的預測結果。

輸入項範例值作用審核人檢查事項
可用庫存24 箱扣除預留後的可用庫存所有預留仍然有效嗎?
未結供應量0 箱已核准且預計到貨的供應是否已包含延遲或部分交貨的訂單?
需求輸入12 箱決策週期內的已知需求該需求是否已核准?
最高庫存120 箱補貨後的目標水平是否會造成不必要的積壓?
初始建議108 箱最高庫存減去有效庫存核對所選公式
訂購倍數20 箱供應商包裝或經濟訂購倍數取整至 120,並確認約束條件
透明的數量計算方法

採用團隊可以核對的計算方法

範例應用程式會展示輸入值和取整過程,而不是只給出無法解釋的建議。

01

固定再訂貨點

當可用庫存達到設定點時觸發審核。核對未結供應量後,補充固定數量或按策略計算的數量。

02

最低庫存與最高庫存

當有效庫存低於最低值時,計算補足至最高值所需數量,再按核准的訂購倍數取整。

03

外部計劃輸入

從計劃系統導入預測或計劃建議,並在決策旁保留來源、日期和場景。

04

人工異常審核

適用於已停用、呆滯、供應異常緊張或存在爭議的物料,避免常規再訂貨規則產生錯誤操作。

補貨不會在核准時結束

追蹤決策,直至可用庫存真正到貨

訂單延遲、調撥短缺或收貨被拒時,補貨訊號仍未解決。

01

審核訊號

核對可用庫存、未結供應量、需求、策略、提前期和需求日期。

02

核准來源

選擇採購、調撥、暫緩、調查或不處理,並說明理由。

03

建立後續交接

將採購申請、調撥單或其他下游單據與補貨建議關聯。

04

確認結果

記錄預計、已收、驗收合格、短缺和拒收數量,不能僅憑送達就關閉。

05

解決異常

分派下一步操作,並保持待處理,直至替代供貨、更正或獲批替代方案得到確認。

團隊為何在 Jodoo 中構建此流程

圍繞實際營運制定補貨策略

許多團隊並非每種物料都需要黑箱式計劃套件,而是需要清晰規則、審核、異常處理和可靠交接,並且無需積壓開發需求即可調整。

團隊可在數小時內將新策略轉為可用表單、工作流程和儀表板,並隨提前期、儲位和責任分工的變化繼續調整。

按物料或儲位使用不同規則

根據策略需要增加安全庫存、提前期、訂購倍數、首選來源、季節或服務等級。

只讓需要審核的決策進入核准

將關鍵、高價值或異常建議送入原生核准流程,同時保持常規工作的效率。

接入外部計劃時準確標識

導入預測建議並注明來源。Jodoo 可協調決策與執行,但不會聲稱自己是預測引擎。

此方法適用的場景

選擇合適的補貨層

Jodoo 是可設定的營運層。有些需求需要專業引擎或套件。

需要可設定的決策工作流程時選擇 Jodoo

當規則可解釋,而難點在於跨團隊協調審核、來源選擇、交接和異常時,Jodoo 尤其適合。

需要統計需求預測時選擇預測軟體

季節性、促銷、概率預測和參數自動優化需要專業預測能力和充足歷史資料。

製造業相關需求應使用 MRP 或 ERP

物料清單、生產計劃、產能和成本核算需要製造計劃系統;Jodoo 可接收或協調其產生的後續任務。

常見問題

關於 庫存補貨軟體 的問題

庫存補貨軟體有什麼作用?

它識別需要關注的庫存,計算或導入建議數量,記錄採購或調撥決策,並追蹤至收貨和異常處理完成。

Jodoo 可以自動補貨嗎?

Jodoo 可根據已設定規則或導入的計劃輸入生成訊號和工作流程任務。除非治理規則明確允許自動化,否則在形成外部採購承諾前應保留責任明確的審核。

再訂貨點與預測有什麼不同?

再訂貨點是基於提前期內需求、安全庫存等策略輸入設定的門檻值;預測則估算未來需求。固定門檻值不應被描述成統計預測。

系統可以從其他儲位補貨嗎?

可以。記錄各候選來源的可用庫存,在調撥能滿足需求時選擇調撥,並讓發出、收貨和差異狀態始終與補貨建議關聯。

部分收貨後如何處理?

記錄驗收合格、短缺和拒收數量,保持異常待處理,分派追蹤負責人,並在剩餘需求解決後再更新補貨建議。

試用實際範例

讓下一項補貨決策清晰可見

打開已填入資料資料的工作臺,核對每個數量背後的輸入,並調整採購、調撥和異常處理路徑。

使用補貨應用程式