Производство программного обеспечения EHS

Свяжите производственные риски с работами, где они возникли

Предоставьте командам завода единый рабочий маршрут для воздействия, немедленного контроля, производственного контекста, расследования, корректирующих работ, проверки и безопасного выпуска.

Начните с бесплатного тарифа Jodoo до пяти пользователей. Банковская карта не требуется.

  • Район и контекст операции
  • Разрешительные работы
  • Химические записи и паспорта безопасности
  • Подтвержденный выпуск и закрытие
Проверка производственного риска от сигнала до выпускаУзнайте, как сбор данных на передовой связан с опасностями на предприятии, разрешениями, химическим контекстом, расследованиями, корректирующими работами, проверкой и анализом со стороны руководства.
Реестр опасностей Jodoo EHS с отображением опасностей, рисков, средств контроля, ответственного, последующих действий и информационной панели.
Сообщайте об опасностях, оценивайте риски, назначайте средства контроля и проверяйте последующие действия.Сохраняйте вместе местоположение, вид деятельности, опасность, подверженность, рейтинг риска, средства контроля, ответственного, срок, доказательства и закрытие.
Краткий ответ

Что нужно командам предприятия помимо панели мониторинга инцидентов

Программное обеспечение EHS производства должно показывать, как риски безопасности и экологии пересекаются с производством: линия или участок, операция, оборудование, источник энергии, материал, смена, люди, подвергшиеся воздействию, разрешения, немедленный контроль, время простоя и действия, необходимые для безопасного возобновления работы.

Jodoo объединяет мобильные сигналы, опасности, проверки, инциденты, разрешения, паспорта безопасности и химические записи, корректирующие действия, доказательства, обзоры и информационные панели предприятия. Команда EHS может адаптировать формы и маршруты по мере изменения оборудования, продуктов, процессов и обязанностей на объекте.

01 · Растительный контекст

Привяжите риск к месту и работе, которая его создала.

Запись становится действенной, когда руководители могут видеть операции, оборудование, энергию, материалы, смены и условия контроля, стоящие за событием.

  • Площадь и деятельность

    Участок, здание, отдел, линия, ячейка, рабочий центр, операция, семейство продуктов, смена, состояние производства, руководитель и группы людей или подрядчиков.

  • Оборудование и энергия

    Актив, охрана, блокировка, точка изоляции, источник энергии, состояние обслуживания, ненормальное состояние, обход, история проверок и технический ответственный, необходимые для принятия решения по контролю.

  • Материал и экспозиция

    Идентификация химического вещества или материала, паспорт безопасности материала, количество, использование в процессе, хранение, путь воздействия, существующие средства контроля, контекст разлива или выброса, необходимость мониторинга и ответственный эксперт по охране труда и промышленной безопасности.

  • Разрешение на работу

    Объем работ, оценка рисков, JSA, тип разрешения, контрольные проверки, утверждающие, рабочая группа, начальное и конечное окно, приостановка, повторная проверка, мониторинг и закрытие.

02 · От сигнала к безопасному состоянию

Отделите непосредственный контроль от длительной коррекции

Из-за производственного давления временная локализация может выглядеть как закрытие. Рабочий процесс должен показать, что сделало ситуацию безопасной сейчас и что предотвращает ее повторение.

  1. 01

    Стабилизировать состояние

    Запишите остановку, изоляцию, эвакуацию, локализацию разлива, первую помощь, удержание продукта или оборудования, временную охрану, контроль территории и информацию о том, кто подтвердил немедленное состояние.

  2. 02

    Оценка оперативного воздействия

    Классифицируйте людей, окружающую среду, качество, активы, производство и воздействие на клиентов. Определите, остаются ли работы, оборудование, продукция или материалы приостановленными до принятия компетентного решения.

  3. 03

    Исследование и контроль проектирования

    Объедините доказательства, условия задач и оборудования, историю изменений, процедуры, обучение, техническое обслуживание, причинные факторы, инженерные данные и иерархию средств контроля.

  4. 04

    Проверьте перед выпуском

    Рассмотрите доказательства реализации, остаточный риск, тестирование, обновленные рабочие инструкции, обучение, изменения в разрешениях, мониторинг и санкционированный выпуск. Откройте снова, если результат не будет устойчивым.

03 · Связанные контрольные записи

Храните сигналы, разрешения, проверки, химикаты и действия в одной истории предприятия.

У каждой записи свой ответственный и периодичность, но все они должны указывать на область, операцию, актив, материал, риск и решение, на которые они влияют.

Опасности и оценки рисков

Базовые и специфические для задачи опасности, затронутые операции, первоначальный и остаточный риск, существующие и предлагаемые меры контроля, триггеры проверки, ответственный ответственный и история повторной оценки.

Промахи и инциденты

Быстрый первый отчет, ответ, люди и активы, состояние производства, доказательства, расследование, причинные факторы, уведомления, действия, проверка, закрытие и обучение.

Инспекции и разрешения

Запланированные проверки, неудачные условия, разрешение на работу, изоляция, одобрение, мониторинг, приостановка, доказательства, выводы, корректирующая работа и выпуск.

Химические вещества и паспорт безопасности материалов

Идентификация, местонахождение, использование, опасности, действующий паспорт безопасности, утверждение, дата проверки, хранение, исключение из несовместимости или отсутствия документа, замена и ответственные действия.

04 · Ежедневные рабочие просмотры

Приведите следующее решение завода к нужной роли

Панели мониторинга не должны ограничиваться подсчетами. Для каждого сигнала требуется очередь, в которой указаны запись, ответственный, крайний срок, риск и необходимое решение.

  • Обзор смены и территории

    Новые сигналы, небезопасные условия, задержка оборудования или продукции, открытые разрешения, временный контроль, просроченные проверки, недостающие доказательства и действия, которые влияют на сегодняшний производственный план.

  • Исследования и инженерия

    Высокопотенциальные события, пробелы в доказательствах, причинно-следственный анализ, повторяющиеся состояния оборудования, запросы на инженерный контроль, изменения, ожидающие рассмотрения, и случаи, готовые к рассмотрению.

  • Выпуск и проверка

    Удерживаемое оборудование или зоны, реализованные средства контроля, доказательства испытаний, остаточный риск, обновления процедур и обучения, решение проверяющего, полномочия на выпуск и причины повторного открытия.

  • Обзор завода и компании

    Воздействие по регионам и операциям, повторяющиеся причинные факторы, потенциально серьезные события, просроченная проверенная работа, исключения из разрешений, эффективность контроля и решения о ресурсах.

05 · Производственные меры

Объединение сигналов безопасности с эксплуатационным контекстом

Цель состоит не в том, чтобы вознаградить малое количество отчетов. Меры должны помочь предприятию увидеть, где воздействие сохраняется, а где средства контроля не соблюдаются.

Воздействие и реакция

Условия высокого риска по районам/операциям, времени до немедленного контроля, открытия остановок, приостановки разрешений и событий, связанных с незавершенным производством или оборудованием.

Контролируйте и выпускайте качество

Возвращенные корректирующие доказательства, время цикла проверки, решения об остаточном риске, повторно открытые средства контроля и выпуски, завершенные без всех необходимых доказательств.

Повторение и системные ссылки

Повторяющиеся состояния оборудования или задач, записи о соответствующем обслуживании или изменениях, просроченные результаты проверок, пробелы в обучении или процедурах, а также повторяющиеся химические исключения.

06 · Внедрение завода

Начните с того момента, когда оперативный контекст меняет решение

Выберите одну линию, процесс, тип разрешения или повторяющееся воздействие, при котором объединение записей о безопасности и производстве немедленно улучшит контроль.

  1. 01

    Составьте карту решения

    Определите, кто может остановить работу, кто стабилизирует состояние, кто проводит расследование, кто отвечает за инженерные или процедурные изменения, кто проверяет и кто освобождает территорию или оборудование.

  2. 02

    Постройте представительные государства

    Начальные примеры: обычные, ожидающие, с высоким риском, заблокированные, удержанные, просроченные, возвращенные, проверенные, выпущенные и повторно открытые. Проверьте представление о смене, охране труда, технике безопасности, проектировании, техническом обслуживании и управлении.

  3. 03

    Обдуманно соединяйте соседние системы

    Связывайте или ссылайтесь на авторитетные активы, системы технического обслуживания, изменений, обучения, гигиены труда, окружающей среды и производства, не делая вид, что приложение EHS заменяет их специализированные средства контроля.

Гибкость настройки

Адаптируйте завод по охране труда, технике безопасности и охране окружающей среды по мере изменения продуктов, оборудования и средств контроля.

Добавьте территорию, операцию, класс активов, источник энергии, химические правила, разрешение, порог риска, следователя, ворота выпуска, проверку, эскалацию или меры управления.

Типичный путь пакетной системы

Подождите цикла выпуска упакованного EHS.

Целенаправленное изменение рабочего процесса EHS предприятия в пакетном пакете обычно занимает 5–20 рабочих дней, включая очереди поставщиков, ИТ-специалистов, валидацию и развертывание.

Настраиваемый путь Jodoo

Позвольте ответственному завода по охране труда, технике безопасности и охране труда адаптировать контролируемый рабочий процесс

Обученный администратор по охране труда, технике безопасности на предприятии зачастую может сконфигурировать и протестировать одно и то же целенаправленное изменение в работе за 1–4 часа.

Граница ответственности

Сохраняйте специализированные промышленные и регулируемые возможности там, где им место.

Jodoo не заменяет аварийные системы, промышленную гигиену, гигиену труда, экологические расчеты, отчетность о выбросах или отходах, исследования безопасности процессов, проектирование инженерного контроля, MES, CMMS, LIMS, проверенные системы или документы, относящиеся к конкретной юрисдикции. Используйте квалифицированных людей и одобренные специализированные платформы.

Редакционный объем и источники

Как анализировалась эта модель EHS предприятия

Модель связывает производственный контекст с воздействием, немедленным контролем, долгосрочным исправлением, проверкой и безопасным выпуском. Он намеренно сохраняет авторитет систем инженерии, гигиены труда, промышленной гигиены, окружающей среды и регулируемых систем там, где требуются их специальные технические возможности.

Практические вопросы

Частые вопросы команд о производство программного обеспечения EHS

Чем производство программного обеспечения EHS отличается от программного обеспечения общей безопасности?

Для этого требуется более сильный производственный контекст: территория, линия, операция, оборудование, энергия, материал, смена, ненормальное состояние, разрешение, приостановка, время простоя, инженерные данные и решения о выпуске. Общие записи по безопасности могут не отражать достаточный контекст для управления работой станции.

Может ли Jodoo связать инциденты с оборудованием и его обслуживанием?

Да. Записи могут содержать ссылку на затронутый актив, территорию, состояние обслуживания, предыдущие выводы, ответственного за проектирование или техническое обслуживание, корректирующие работы и проверку. Ваша CMMS или система активов могут оставаться авторитетными для истории специального обслуживания.

Может ли приложение управлять записями разрешений на работу?

Jodoo может координировать объем работ, анализ опасностей, контроль, JSA, утверждения, рабочее окно, приостановку, мониторинг, доказательства и закрытие. Компетентные люди и утвержденные процедуры по-прежнему определяют правила выдачи разрешений и возможность продолжения работ.

Могут ли производственные площадки использовать разные рабочие процессы?

Да. Поделитесь основной моделью рисков и доказательств, одновременно адаптируя требования к заводу, процессу, разрешениям, рискам, роли, эскалации и просмотру. Изменения должны оставаться контролируемыми, проверенными и понятными для людей, выполняющих работу.

Предоставляет ли Jodoo нормативный контент по EHS?

Нет. Jodoo помогает командам выполнять известные требования и сохранять доказательства. Нормативная применимость, юридическая интерпретация, сертифицированные расчеты и отчеты требуют квалифицированных источников и специализированных систем.

Что должен охватывать первый пилотный проект по охране труда, промышленной безопасности?

Выберите одну значимую петлю, например, высокопотенциальную угрозу, техническое обслуживание, контролируемое разрешениями, исключение по химическим веществам или результаты повторяющихся проверок. Отчеты о тестировании, непосредственный контроль, расследование, действия, проверка, выпуск и проверка со стороны руководства.

Создайте на основе реальной работы

Сделать доказательства безопасности станции пригодными для принятия следующего решения

Подключите записи операций, оборудования, материалов, смен, воздействий, контроля, действий, проверок и выпусков, не заставляя команды работать с другой отключенной электронной таблицей.

Откройте приложение EHS для производства.