收货与标识
在收货时记录供应商、物料、供应商批号、内部批号或序列号、数量、到期日期及收货凭证。
查清产品来自哪里、转化成了什么、流向何处,以及哪些问题需要处理,无需再从分散的电子表格中拼凑答案。
示例已填入收货批次、生产记录、拆分与合并谱系、冻结库存、客户发货、追溯调查和已验证的召回行动数据。
最多 5 名用户可免费使用,无需信用卡。
无需编程即可调整字段、工作流和仪表板。 探索 1,000 多个应用模板和业务场景
图集展示了 Jodoo 应用中已填充的示例数据。打开任一视图,即可查看记录和处理决定,再安装副本,按需调整字段和工作流。
每个交接环节都保留标识及其对应的业务含义,追溯才能真正发挥作用。
在收货时记录供应商、物料、供应商批号、内部批号或序列号、数量、到期日期及收货凭证。
清晰区分待检、已放行、已冻结和不合格状态,避免将未经批准的物料显示为可用。
将实际投入耗用与生产产出关联起来,再记录转移、发货及客户去向。
反向追溯来源,正向追踪受影响的收货方,分配处理行动,并保留每项行动已完成验证的证据。
状态应当指导实际工作,而不只是显示在看板上。
| 当前状态 | 必须采取的行动 | 不能据此认定 |
|---|---|---|
| 待检 | 完成规定的检查并记录证据 | 该批物料可用 |
| 质量冻结 | 隔离剩余物料并调查原因 | 尚未发货 |
| 追溯缺口 | 补全缺失的来源或去向关联 | 影响范围已完整确认 |
| 召回行动待完成 | 对指定收货方开展通知、回收、数量核对或验证 | 发出邮件即代表行动完成 |
| 已核实结案 | 保留决策记录与结案证据 | 相关流程无需改进 |
可搜索的标识只有能串起完整、清晰的追溯路径,才真正有用。
查看物料、批号或序列号、来源、日期、数量、当前状态及支持该状态的证据。
沿耗用记录追溯产出批次,涵盖部分耗用、重新包装、批次拆分、多批投入合并及返工。
直接查找剩余库存、内部库位、发货记录和客户,无需对照多份导出文件。
突出显示冻结事项、缺失关联、逾期行动和结案检查,并明确责任人与截止日期。
可靠的追溯需要关联多类各有重点的记录,无需将收货、生产、质量和召回硬塞进一张难以使用的表单。
物料、供应商、批号和序列号提供统一标识,供后续各环节的事件引用。
收货、检验、生产、耗用、产出、流转和发货记录,说明实际发生了什么。
放行、冻结、退货、隔离和召回结案记录,保留由谁作出何种决定及其原因。
追溯调查记录汇集触发原因、影响范围、待查问题、处理行动、沟通情况及验证结果,支持闭环处理。
不同产品和工厂的批次结构、放行规则及召回职责各不相同。Jodoo 让运营和质量团队无需编写代码即可调整字段、流程和看板,省去漫长的定制开发等待。
团队可在数小时内搭建功能较完整的追溯工作空间,并随着产品、管控要求和职责变化持续改进。添加温度检查、供应商证书、重新包装关联或收货方字段,同时保持全流程关联完整。
通过原生审批任务完成质量放行和召回结案,支持退回修改并保留决策记录。
收货人员录入物料批次,生产人员记录耗用,质量人员处理冻结事项,管理人员监控追溯缺口与待处理行动。
Jodoo 面向需要关联记录、人工决策和灵活流程的团队,并不承诺替代所有专业执行系统。
适合能够识别物料批次、生产批次或序列号,并希望贯通收货、生产、流转、发货与后续处理的运营团队,无需委托定制开发软件。
当 ERP、MES、WMS、标签打印或设备数据系统仍承担交易记录或自动采集职责时,可将其与 Jodoo 连接。
此示例并非经过验证的制药电子批记录(eBR)系统,也不是获得认证的法规合规解决方案,更不能自动证明合规。仍需落实相应的管控、验证和治理。
追溯软件将产品标识与相关事件、决策关联起来。实用的系统能够反向追溯供应商和投入物料,正向追踪生产批次、位置和客户,并显示当前需要采取的行动。
可以。团队可配置共用的物料和事件记录,用批号标识一组产品,用序列号标识单件产品。数据模型应明确区分两者的含义。
不一定。Jodoo 可以作为业务追溯工作空间,也可以与这些系统连接。让各系统继续负责各自最擅长的交易处理和业务管控。
示例将追溯调查、受影响批次、剩余库存、发货记录、收货方和召回行动关联起来。通知、监管、回收和验证程序仍需由您的组织制定。