收料與識別
在收料時記錄供應商、品項、供應商批號、內部批號或序號、數量、效期與收料佐證。
掌握產品來自何處、轉製成哪些產品、流向何處,以及哪些環節需要處理,無須再從分散的試算表中拼湊答案。
範例已包含收料批號、生產作業、拆批與合批系譜、暫扣庫存、客戶出貨、追溯案件,以及已完成驗證的召回行動。
最多 5 位使用者可免費使用,無需信用卡。
無需撰寫程式碼,即可調整欄位、工作流程和儀表板。 探索 1,000 多個應用程式範本與使用情境
圖庫展示 Jodoo App 中已填入的範例資料。開啟任一檢視,即可查看紀錄與判定結果,再安裝副本,依需求調整欄位與流程。
每次交接都保留識別碼及其業務意義,才能讓追溯發揮作用。
在收料時記錄供應商、品項、供應商批號、內部批號或序號、數量、效期與收料佐證。
清楚呈現待判定、已放行、暫扣與拒收狀態,避免尚未核准的物料被誤認為可用。
將實際投入物料的耗用連結至生產產出,再記錄移轉、出貨與客戶收貨端。
向後追溯來源、向前追蹤受影響的收貨端,指派行動,並保留每項行動已完成驗證的佐證。
狀態應用來引導作業,而不只是儀表板上的標示。
| 目前狀態 | 必須採取的行動 | 請勿直接假定 |
|---|---|---|
| 待檢驗 | 完成規定的檢查並記錄佐證 | 該批物料可供使用 |
| 品質暫扣 | 隔離剩餘數量並調查原因 | 沒有任何產品已出貨 |
| 追溯缺口 | 補齊缺漏的來源或流向連結 | 範圍已完整確認 |
| 召回行動尚未完成 | 針對指定收貨端進行通知、回收、數量核對或驗證 | 寄出電子郵件就能完成該行動 |
| 已核實結案 | 保留決策與結案佐證 | 原有流程無須改善 |
可搜尋的識別碼,必須能帶出完整且易懂的追溯路徑,才有實際價值。
查看品項、批號或序號、來源、日期、數量、目前狀態,以及支持該狀態的佐證。
追蹤物料耗用後形成的產出批次,涵蓋部分耗用、重新包裝、拆批、多批物料合併投入與重工。
直接找到剩餘庫存、內部儲位、出貨與客戶,無須比對多份匯出資料。
列出暫扣、缺漏的追溯連結、逾期行動與結案檢核,並明確標示負責人與到期日。
可靠的追溯由多種用途明確的紀錄串聯而成,無須將收料、生產、品質與召回事務全塞進一張難以使用的表單。
品項、供應商、批號與序號建立識別資料,供後續各項事件引用。
收料、檢驗、生產作業、耗用、產出、移轉與出貨紀錄,說明實際發生的作業。
放行、暫扣、退回、隔離與召回結案紀錄,保留由誰做出何種決策及其原因。
追溯案件彙整啟動原因、範圍、待釐清事項、行動、溝通與驗證,確保後續處理完整落實。
批次結構、放行規則與召回角色會因產品與廠區而異。Jodoo 讓營運與品質團隊無須撰寫程式,即可調整欄位、流程與儀表板,不必等待漫長的客製開發。
團隊可在數小時內建立功能完整的追溯工作區,並隨產品、管控措施與職責變動持續改善。新增溫度檢查、供應商證明文件、重新包裝關聯或收貨端欄位,同時維持全流程的完整串聯。
運用品質放行與召回結案的原生簽核任務,支援退回修正並保留決策紀錄。
收料人員可登錄批號,生產人員可記錄耗用,品質人員可處理暫扣,主管則可監控追溯缺口與待完成行動。
Jodoo 適合需要串聯紀錄、由人員做出決策,並靈活調整流程的團隊;其定位並非取代所有專業執行系統。
適合能識別物料批號、生產批次或序號,並希望串聯收料、生產、移轉、出貨與後續處理的作業團隊,無須委託開發客製軟體。
若 ERP、MES、WMS、標籤列印系統或機台資料來源仍負責保存交易或自動擷取資料的正式紀錄,可將其與 Jodoo 串接。
此範例並非經驗證的製藥 eBR,也不是取得認證的法規解決方案,不能自動作為合規證明。組織仍須落實自身的管控、驗證與治理。
追溯軟體將產品識別資訊與影響產品的事件及決策串聯起來。實用的系統可向後追溯供應商與投入物料,向前追蹤生產批次、儲位與客戶,並呈現目前需要採取的行動。
可以。團隊可設定共用的品項與事件紀錄,以批號識別一組產品,以序號識別單件產品。資料模型應清楚區分兩者的意義。
不一定。Jodoo 可作為日常作業的追溯工作區,也可與這些系統串接。讓各系統持續負責其最擅長的交易與管控作業。
範例串聯追溯案件、受影響批號、剩餘庫存、出貨、收貨端與召回行動。通知、法規要求、回收與驗證程序,仍由您的組織制定。