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Leitfäden
Leitfäden für Lager und Bestand
Leitfaden für den Workflow von Materialanforderung und Materialausgabe
Leitfaden

Leitfaden für den Workflow von Materialanforderung und Materialausgabe

Planen Sie Felder für Materialanforderung, Materialausgabe, Freigabe, Engpässe und Rückgaben, bevor Sie eine Vorlage für einen Bestands-Workflow öffnen.

Materialanforderungen sind der Ausgangspunkt vieler Lager-Workflows. Dieser Leitfaden hilft Teams dabei zu entscheiden, was eine anfragende Person einreichen sollte, wie die Bestandsverfügbarkeit geprüft wird, wer die Ausgabe freigibt und wie Engpässe oder Rückgaben nach der Entnahme von Materialien aus dem Lager nachverfolgt werden sollten.

Felder für Materialanforderungen prüfenVorlage für Materialanforderung öffnen
MaterialanforderungsformularStarten Sie mit: Materialanforderungsformular
01

Erfassen, warum das Material benötigt wird

Eine Anfrage sollte mehr enthalten als nur Artikel und Menge. Das Lagerteam benötigt Kontext zur anfragenden Person, zum Zeitpunkt, zur Verwendung für Auftrag oder Abteilung, zum Lagerort und zur Priorität, bevor Material ausgegeben wird.

  • Anfragende Person, Abteilung, Auftrag, Projekt, Standort und Bedarfsdatum.
  • Artikel, SKU, Beschreibung, Menge, Einheit und bevorzugter Lagerort.
  • Zweck, Dringlichkeit, Freigabestatus und ergänzende Hinweise.
  • Bestandsverfügbarkeit, Ersatzartikel und Grund für den Engpass, wenn der angefragte Artikel nicht verfügbar ist.
02

Freigabe von der Ausführung der Ausgabe trennen

Die Freigabe bestätigt, ob das Material ausgegeben werden soll. Die Ausführung bestätigt, ob es kommissioniert, ausgegeben, teilweise ausgegeben oder blockiert wurde. Halten Sie beide Schritte sichtbar.

  • Freigebende Person, Entscheidung, Grund für Zurückweisung und Freigabedatum.
  • zuständige Person der Ausgabe, Kommissionierstatus, Ausgabemenge, Ausgabedatum und Lagerort.
  • Grund für Teilausgabe, Backorder-Status oder Auslöser für Wiederauffüllung.
  • Bestätigung durch die anfragende Person oder Übergabe bei der Lieferung, falls erforderlich.
03

Engpässe und Ersatzartikel umsetzbar machen

Ein Engpass sollte eine Nachverfolgung auslösen, statt nur als Hinweis stehen zu bleiben. Der Workflow sollte zeigen, ob das Team ersetzt, nachbestellt, den Bestand anpasst oder zur Entscheidung an die anfragende Person zurückgibt.

  • Engpassmenge, Grund, betroffene Anfrage und Verantwortliche für die Nachverfolgung.
  • Ersatzartikel und Freigabe der anfragenden Person für den Ersatz.
  • Warnung bei niedrigem Bestand oder Datensatz zur Wiederauffüllung, wenn der Lagerbestand unter den Schwellenwert fällt.
  • Grund für die Bestandsanpassung, wenn der Bestandsdatensatz korrigiert werden muss.
04

Ausgegebenes Material mit Rückgaben verknüpfen

Datensätze für Materialausgabe und Rückgabe sollten sich leicht miteinander verknüpfen lassen. So können Teams ungenutzte Artikel zurückführen, beschädigten Bestand nachverfolgen und Bestandszahlen realitätsnäher halten.

  • Ursprüngliche Anfrage, Ausgabedatensatz, Rückgabemenge, Zustand und Grund der Rückgabe.
  • Status für beschädigtes, ungenutztes, falsches oder überschüssiges Material.
  • Entscheidung zur Wiedereinlagerung, Entscheidung zur Entsorgung oder Nachverfolgung der Anpassung.
  • Hinweise der anfragenden Person und des Lager-Owners zum Abschluss.
Bewegungsfelder

Felder für Materialanforderung und Materialausgabe

Verwenden Sie diese Felder, um angefragten Bedarf, Freigabe, Ausführung der Ausgabe, Behandlung von Engpässen und Nachverfolgung von Rückgaben miteinander zu verknüpfen.

FeldbereichWas erfasst werden sollteWarum es wichtig istNächste Übergabe
AnfragekontextAnfragende Person, Auftrag, Abteilung, Standort, Bedarfsdatum.Das Lager kann Arbeit priorisieren und weiterleiten.Freigabe oder Bestandsprüfung.
ArtikeldetailsArtikel, SKU, Menge, Einheit, Lagerort.Das Ausgabeteam weiß genau, was kommissioniert werden muss.Kommissionierung und Ausgabe.
FreigabeFreigebende Person, Entscheidung, Grund für Zurückweisung, Freigabedatum.Nur valider Bedarf geht in die Ausgabe über.Ausführung der Ausgabe.
EngpassEngpassmenge, Ersatzartikel, Auslöser für Wiederauffüllung.Bestandslücken führen zu Nachverfolgung statt zu stillen Verzögerungen.Workflow für niedrige Bestände oder Wiederauffüllung.
RückgabeUrsprüngliche Ausgabe, Rückgabemenge, Zustand, Entscheidung zur Wiedereinlagerung.Ungenutzte oder beschädigte Artikel werden korrekt erfasst.Bestandsrückgabe oder Bestandsanpassung.
Vorlagen

Materialanforderungen in Datensätze für Bestandsbewegungen umwandeln

Verwenden Sie diesen Leitfaden, um Anfrage- und Ausgabefelder zu definieren, und verbinden Sie den Prozess anschließend mit Vorlagen für Materialausgabe, Bestandsrückgabe, niedrige Lagerbestände, Wareneingang und Bestandsanpassungen.

Beste Vorlage für den EinstiegBester Startpunkt: Formular für Materialanforderung

Starten Sie hier, wenn Teams eine strukturierte Anfrage für Artikel, Menge, Standort, Bedarfsdatum, Freigabestatus und Nachverfolgung der Ausgabe benötigen.

MaterialanforderungsformularMaterialanforderungsformularErfassen Sie Artikel, Menge, Bedarfstermin, Auftrag oder Standort, Freigeber und Lagerstatus, bevor Bestand ausgegeben oder Engpässe eskaliert werden.MaterialausgabeformularMaterialausgabeformularVerfolgen Sie Materialien, die aus dem Lager an Aufträge, Standorte oder Abteilungen ausgegeben werden, mit Artikelmengen, Ausgabedaten und Empfangsbestätigung, damit Lagerübergaben klar nachvollziehbar bleiben.Formular für BestandsproblemeFormular für BestandsproblemeStandardisieren Sie Datensätze zu Bestandsproblemen mit Artikeldetails, Standortauswirkungen und Notizen zur Ursache, bevor Teams fehlende Informationen nachverfolgen müssen.LagerretourenformularLagerretourenformularErfassen Sie retournierte Artikel, Mengen, Zustand, Grund, Wareneingangsbestätigung und Dispositionsstatus vor Wiedereinlagerung oder Abschreibung.Formular für LagerbestandswarnungenFormular für LagerbestandswarnungenErfassen Sie Warnungen bei niedrigem Lagerbestand mit Nachbestell-Auslösern, Artikelrisiko und aktuellen Beständen, damit der Datensatz sofort bei der Prüfung nutzbar ist.BestandsanpassungsformularBestandsanpassungsformularErfassen Sie Gründe für Bestandsanpassungen, Mengenänderungen, Anhänge und Prüfnotizen in einem strukturierten Formular.
FAQ

Fragen zu Workflows für Materialanforderung und Materialausgabe

Unterscheidet sich eine Materialanforderung von einer Materialausgabe?

Ja. Die Materialanforderung erfasst den Bedarf einer anfragenden Person. Die Materialausgabe dokumentiert die Aktion des Lagerteams, Bestand passend zu diesem Bedarf zu kommissionieren und auszugeben.

Welche Felder sollte eine Materialanforderung enthalten?

Enthalten sein sollten anfragende Person, Artikel, Menge, Einheit, Bedarfsdatum, Zweck, Standort, Freigabestatus, Bestandsverfügbarkeit sowie Hinweise zu Engpässen oder Ersatzartikeln.

Wann sollte eine Materialanforderung eine Wiederauffüllung auslösen?

Lösen Sie eine Wiederauffüllung aus, wenn der verfügbare Bestand unter den Schwellenwert fällt, eine Anfrage nicht erfüllt werden kann oder wiederholte Ausgaben zeigen, dass der Bedarf die gelagerte Menge übersteigt.

Nächster Schritt

Vorlage für Materialanforderung öffnen

Sehen Sie sich die Jodoo-Vorlage in der Vorschau an und passen Sie dann Artikelfelder, Freigaben, Ausgabewarteschlangen, Gründe für Engpässe und Übergaben für Rückgaben an Ihren Lagerprozess an.

Vorschau dieser Vorlage