Leitfaden zu Checkliste und Feldern für die Wareneingangsprüfung

Leitfaden zu Checkliste und Feldern für die Wareneingangsprüfung

Planen Sie Felder für die Wareneingangsprüfung, den Umgang mit Abweichungen, Nachweise und Übergaben zur Einlagerung, bevor Sie eine Vorlage für den Wareneingang im Lager öffnen.

In der Wareneingangsprüfung treffen Einkaufs- und Lagerdatensätze aufeinander. Dieser Leitfaden hilft Teams dabei festzulegen, was beim Eintreffen von Waren geprüft werden muss, wie Abweichungen dokumentiert werden sollten und wie akzeptierter Bestand in die Lagerung oder in nachgelagerte Aufgaben übergeht.

Checkliste für die WareneingangsprüfungStarten Sie mit: Checkliste für die Wareneingangsprüfung
01

PO- und Lieferantenkontext in den Wareneingang einbinden

Das Wareneingangsteam muss wissen, was erwartet wurde, von wem und bis wann. Der PO- und Lieferantenkontext erleichtert es, Prüfergebnisse später abzugleichen.

  • PO-Nummer, Lieferant, Lieferreferenz, Frachtführer und erwartetes Lieferdatum.
  • Artikel, SKU, bestellte Menge, erhaltene Menge, Einheit sowie Chargen- oder Seriennummerndetails.
  • Wareneingangspersonal, Wareneingangsdatum, Standort und Lagerbereich.
  • Verknüpfter Bestell-Tracker oder Datensatz zur Nachverfolgung durch das Einkaufsteam.
02

Zustands- und Mengenprüfungen standardisieren

Eine Checkliste für den Wareneingang sollte Zustands-, Mengen- und Dokumentationsprüfungen konsistent halten, damit Ausnahmen nicht in Notizen untergehen.

  • Mengenabgleich, Teillieferung, Überlieferung, Fehlmenge oder falscher Artikel.
  • Beschädigung, Zustand der Verpackung, Temperatur- oder Handhabungsproblem, falls relevant.
  • Erforderliche Dokumente, Zertifikate, Packliste und Fotos.
  • Status akzeptiert, abgelehnt, Quarantäne oder zurückgestellt.
03

Abweichungen als Nachverfolgungs-Workflow abbilden

Für Abweichungen werden Zuständigkeitsfelder und nächste Schritte benötigt. Ohne sie bleiben Probleme beim Wareneingang am Dock, in E-Mails oder Tabellen statt als sichtbare Aufgabe erfasst zu werden.

  • Art der Abweichung, Schweregrad, betroffene Menge und Nachweise.
  • Verantwortliche für die Nachverfolgung mit dem Lieferanten, Verantwortliche im Einkaufsteam und Fälligkeitsdatum.
  • Entscheidung zu Gutschrift, Ersatz, Rücksendung, Bestandsanpassung oder Akzeptanz.
  • Abschlussstatus nach der Klärung der Abweichung.
04

Akzeptierte Waren mit Lagerung und Bestand verknüpfen

Nach der Prüfung sollte für akzeptierten Bestand eine Übergabe zur Einlagerung oder Lagerung erfolgen. So wird verhindert, dass Bestand auf dem Papier als eingegangen gilt, im Lager aber nicht sichtbar ist.

  • verantwortliche Person für die Einlagerung, Ziellagerort, tatsächlicher Lagerort und Einlagerungsdatum.
  • Status verfügbar, in Quarantäne, zurückgestellt, beschädigt oder zurückgesendet.
  • Bestandsanpassung, wenn die erhaltene Menge von der erwarteten Menge abweicht.
  • Nachverfolgung über Lagerprüfung oder Audit bei wiederkehrenden Problemen im Wareneingang.

Felder der Checkliste für die Wareneingangsprüfung

Nutzen Sie diese Felder, um Erwartungen aus der Bestellung, erhaltene Waren, Prüfergebnisse und die Übergabe an den Bestand miteinander zu verknüpfen.

Bereich der ChecklisteWas geprüft wirdNachweiseNächste Aktion
PO-AbgleichLieferant, PO, Artikel, bestellte und erhaltene Menge.PO, Packliste, Wareneingangsprotokoll.Akzeptieren, Teileingang erfassen oder Nachverfolgung durch das Einkaufsteam.
ZustandBeschädigung, Verpackung, Handhabung, Lagerrisiko.Fotos, Notizen, Prüfergebnis.Akzeptieren, Quarantäne, ablehnen oder Lieferantenreklamation.
DokumentationZertifikate, Etiketten, Chargen- oder Seriennummerndaten, erforderliche Dateien.Dateien und Notizen des Wareneingangsteams.Zurückstellen, bis die Dokumente vollständig sind.
AbweichungFehlmenge, Überlieferung, falscher Artikel, beschädigter Artikel.Betroffene Menge und Nachweise.Ersatz, Gutschrift, Rücksendung oder Bestandsanpassung.
EinlagerungLagerort, verantwortliche Person, Datum, Verfügbarkeitsstatus.Einlagerungsdatensatz und Hinweis zum Lagerort.Bestand verfügbar oder zur Nachverfolgung zurückgestellt.

Fragen zu Checklisten für die Wareneingangsprüfung

Was sollte eine Checkliste für die Wareneingangsprüfung enthalten?

Enthalten sein sollten PO, Lieferant, Artikel, bestellte Menge, erhaltene Menge, Zustand, Dokumente, Art der Abweichung, Nachweise, Entscheidung und Einlagerungsstatus.

Worin unterscheidet sich ein Wareneingangsprotokoll von einer Wareneingangsprüfung?

Ein Wareneingangsprotokoll erfasst, was angekommen ist. Die Wareneingangsprüfung ergänzt Qualität, Menge, Abweichung, Nachweise und Akzeptanzentscheidungen, bevor Waren eingelagert werden.

Wann sollte der Wareneingang eine Bestandsanpassung auslösen?

Erstellen Sie eine Anpassung, wenn die akzeptierte Menge, beschädigter Bestand, abgelehnte Artikel oder das Ergebnis der Einlagerung von den erwarteten Bestandsdatensätzen abweichen.

Die Checkliste für die Wareneingangsprüfung öffnen

Sehen Sie sich die Jodoo-Vorlage in der Vorschau an und passen Sie dann PO-Felder, Abweichungskategorien, Fotodokumentation, Prüfstatus und Übergaben zur Einlagerung an Ihren Wareneingangsprozess an.

Vorschau dieser Vorlage