入荷検査チェックリスト
正しい材料が届いたことを確認し、正しい要求に基づいて検査し、未解決のものを常に見える状態にします。品目ごとに必要な検査項目を表示する編集可能なフォームから始めましょう。
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サインインしてサンプル App を確認してください。サンプルデータ付きでインストールすると、チームを割り当ててレビュータスクを試せます。
まず納品物を特定
測定値を評価する前に、これらを確認します。誤った図面に対する良好な測定値や、別の仕入先ロットの証明書では、受入材料の適合を証明できません。
| 確認項目 | 記録または照合する内容 | 一致しない場合 |
|---|---|---|
| 仕入先と注文 | 仕入先、購買注文、予定品目。 | 受入可否を記録する前に、納品内容を確認します。 |
| 品目と改訂 | 品目コード、図面または承認済み要求、その改訂。 | 適用要求が確認されるまで判定を保留します。 |
| ロットと数量 | 仕入先ロット、社内ロット参照、受入数量。 | ロット混在や差異を特定し、コメントに埋もれさせないようにします。 |
| 包装と識別 | ラベル、目視できる損傷、包装状態。 | 対象材料を具体的に記述し、裏付けとなる証跡を保持します。 |
| 必須書類 | 証明書の識別情報と、このロットとの一致。 | 不足または不一致の書類を記録し、提出を依頼します。 |
| 検査責任 | 検査担当者、日付、サンプル数量、割り当てられたレビュー担当者。 | 署名のない「合格」のままにせず、次の対応を明示します。 |
次に、品目に適用する検査項目だけを表示
機械加工ブラケット
BRK-220 の例では改訂 C を選択し、9.90–10.10 mm の限界値を表示します。測定した各サンプル品の識別子、測定値、観察結果を入力します。フォームは限界外の測定値を集計し、元の値も保持します。
10.14 mm の測定値は寸法検査で不合格です。目視判定を「合格」に変えても、この測定値を適合にはできません。
印刷包装材
LBL-041 の検査要求は包装検査のみです。測定表と寸法限界値は非表示になります。検査担当者は、選択した品目の識別、外観状態、必須書類に集中できます。
運用に使う前に、実際の意匠、印刷、ラベル要件に合わせてフォームを変更してください。この例が、それらの特性を自動検査するわけではありません。
設定可能なフォームが役立つのはこの点です。選択肢、必須項目、条件付きセクションを材料ファミリーに合わせられます。承認済み検査基準と、チェックリストへの安易な変更は分けて管理してください。
不合格または未完了の検査を次の対応につなげる
不一致を具体的に記述
「サンプル S2 の測定値 10.14 mm は、上限値 10.10 mm を超過」なら役に立ちますが、「品質問題」だけでは不十分です。証明書不足の場合は、一般的な不合格と入力せず、必要書類と受入ロットを特定してください。
対象ロットを管理下に置く
所見、証跡参照、レビュー担当者を記録します。現物の隔離手順に従ってください。フォームだけで在庫を移動したり、倉庫取引を禁止したりはできません。
検査をレビュー申請
Jodoo の標準タスクが、割り当て済みのレビュー担当者に結果を送ります。合格検査の確認は、別個のロット判定を行う根拠にはなりますが、材料の出庫許可ではありません。
初回結果を消さずに再検査
材料が是正された場合、元の報告書に関連付けた新しい再検査を作成し、是正内容を記述します。測定値と結論を共有する必要がある場合は、 検査報告書テンプレート を使用してください。
次回納品前にチェックリストを設定
サンプルをインストールし、架空の品目と検査要求を自社のものに置き換え、入荷、検査、レビューの責任を割り当てます。自動採番レコードで検査要求、ロット、検査を識別できるため、担当者が申請のたびに一意の ID を考える必要はありません。検査種別と結果には統制された選択肢、数量と測定値には数値項目、対応者にはメンバー項目を使います。
寸法検査品 1 点と包装検査のみの品目 1 点をテストし、表示されるセクションと非表示になるセクションの両方を確認します。次に、証明書不足と限界外測定値を試してから、運用可能なフォームと判断してください。
入荷項目、責任、出庫ルールを計画 既存の紙または Excel チェックリストから移行するチーム向けです。
入荷チェックリストに関する質問
すべての納品に同じチェックリストを使うべきですか？
仕入先、注文、品目、ロット、数量については共通の入荷確認を行い、購入品に必要な検査項目を追加します。機械加工部品なら寸法測定が必要ですが、印刷包装材なら識別、意匠、状態の確認が中心になる場合があります。無関係な測定をすべての入荷に強制しないでください。
証明書が不足している場合、検査担当者はどうすべきですか？
対象ロットを特定し、不足書類を記録して、品質判定が出るまで材料を保留にします。必須証明書がない場合、寸法が合格でも総合結果を合格にしてはいけません。この例では、この状況を「保留」と算出します。
このチェックリストで、1 つの部品の複数寸法を扱えますか？
収録されている寸法検査例では、検査要求ごとに 1 つの特性を設定し、サンプル品ごとの測定値を記録します。複数特性の検査計画を使うには、追加の測定定義と出庫可否確認が必要です。適用する限界値と個々の値を残してください。不合格数だけでは、何が不合格だったか説明できません。
該当しない検査項目はどう記録しますか？
承認済みの検査要求で認められている場合に限り、「該当なし」を明示的に選択します。この例では、包装検査のみの要求では寸法行を非表示にし、証明書要求の設定によって、証明書不足時に合格を認めるかどうかを決めます。
入荷担当者が自分の検査を承認できますか？
この App では、検査申請と、割り当てられた品質レビュータスクを分けています。インストール先ワークスペースのメンバーと権限を、職務分掌方針に合わせて設定してください。運用上の判定に使用する前に、役割の割り当てを確認してください。