收貨檢驗檢查表
確認收到正確物料、依正確要求檢驗，並讓所有未解決事項保持可見。先從可編輯且會顯示各品項必要檢查的表單開始。
最多 5 位使用者可免費使用，無需信用卡。
無需撰寫程式碼，即可調整欄位、工作流程和儀表板。 探索 1,000 多個應用程式範本與使用情境
登入即可查看範例應用程式。安裝含範例資料的版本後，可指派團隊成員並試跑審查任務。
先確認交貨身分
應先完成這些核對，再解讀量測結果。依錯誤圖面得到的良好讀值，或屬於另一供應商批次的證明文件，都不能證明這批到貨物料符合要求。
| 檢查項目 | 記錄或比對內容 | 不相符時的處理方式 |
|---|---|---|
| 供應商與訂單 | 供應商、採購單及預期品項。 | 釐清交貨內容後，再記錄驗收結果。 |
| 品項與版次 | 品號、圖面或已核准要求，以及適用版次。 | 確認適用要求前，暫緩作出決策。 |
| 批號與數量 | 供應商批號、內部批次參照及收貨數量。 | 辨識混批或數量差異，不要只把問題藏在備註中。 |
| 包裝與身分識別 | 標籤、可見損壞及包裝狀況。 | 說明受影響物料並保留佐證。 |
| 必要文件 | 證明文件身分，以及是否與本批次相符。 | 記錄缺少或不相符的文件並提出補件要求。 |
| 檢驗責任 | 檢驗人員、日期、樣本數量及指派的審查人員。 | 明確指定下一步，不要只留下一個未簽名的「合格」。 |
接著只顯示該品項適用的檢查
機加工支架
BRK-220 範例選用 C 版要求，並顯示 9.90–10.10 mm 的上下限。請為每件抽樣品輸入樣本識別碼、讀值與觀察結果。表單會計算超限讀值數量，同時保留原始數值。
10.14 mm 的讀值未通過尺寸檢查。將目視結果改為「合格」，也不能讓這筆量測符合要求。
印刷包材
LBL-041 只需要包裝檢查，因此不顯示量測表格與尺寸上下限。檢驗人員可以專注確認所選品項的身分、外觀狀況及必要文件。
正式使用前，請把表單調整為實際的稿件、印刷或標籤要求。此範例不會自動檢驗這些特性。
可設定表單的價值正在於此：選項、必填欄位與條件式區段都能配合物料類別。已核准的檢驗標準應受控管理，不要和檢查表的臨時修改混在一起。
讓不合格或未完成的檢查可以接續處理
具體說明差異
「樣本 S2 的量測值為 10.14 mm，超過 10.10 mm 上限」是有用的說明；只寫「品質問題」則不是。若缺少證明文件，請指出必要文件及到貨批次，不要只輸入籠統的不合格原因。
管控受影響的批次
記錄發現事項、證據參照及審查人員，並依現場程序實體隔離物料。表單本身不會移動庫存，也不會阻止倉庫交易。
提交檢驗以進行審查
原生任務會把結果送給指派的審查人員。確認檢驗合格，只是另一項批次決策的依據，並不等於已允許放行物料。
複檢時不要抹除首次結果
物料修正後，請建立一份連結原始報告的新複檢記錄，並說明修正內容。需要分享讀值與結論時，可使用 檢驗報告範本 。
在下次交貨前完成檢查表設定
安裝範例後，以實際品項與要求取代虛構資料，並指派收貨、檢驗及審查責任。自動編號可識別要求、批次與檢驗，員工不必為每次提交自行編造唯一 ID。檢驗類型與結果請使用受控選項，數量與讀值使用數值欄位，待辦人員則使用成員欄位。
請分別測試一個尺寸類品項與一個僅檢查包裝的品項，確認哪些區段會顯示、哪些會隱藏。接著再測試證明文件缺失與讀值超限，通過後才將表單投入實際作業。
規劃收貨欄位、責任與放行規則 ，尤其是團隊正從紙本或 Excel 檢查表移轉時。
收貨檢查表常見問題
每批交貨都該使用同一份檢查表嗎？
供應商、訂單、品項、批號與數量可共用一組到貨檢查，再依採購品項加入必要項目。機加工零件可能需要尺寸讀值；印刷包材則更需要核對身分、稿件與外觀狀況。不要強迫每批收貨都填寫無關的量測項目。
缺少證明文件時，檢驗人員該怎麼做？
先確認受影響的批次、記錄缺少的文件，並讓物料維持等待品質決策的狀態。即使尺寸合格，也不能把缺少必要證明文件的批次判為合格；範例在這種情況下會計算為暫扣。
這份檢查表可以涵蓋同一零件的多個尺寸嗎？
內含的尺寸範例是每項要求記錄一個特性，並保留各抽樣件的個別讀值。多特性檢驗計畫在使用前，還需要補上量測定義與放行檢查。請保留適用的上下限與個別數值；只有不合格數量，無法說明實際不合格的項目。
不適用的檢查項目該怎麼記錄？
只有在核准的要求允許時，才使用明確的「不適用」選項。範例會對僅需檢查包裝的要求隱藏尺寸列，並依證明文件要求判斷文件缺失是否使結果無法合格。
收貨人員可以審查自己提交的檢驗嗎？
此應用程式會將檢驗提交與指派的品質審查任務分開。請依職責分工政策設定安裝後工作區的成員與權限，並在用於實際作業決策前檢查這些角色設定。