Permintaan tindakan korektif pemasok
Rumuskan masalah pemasok, pisahkan pengendalian sementara dari tindakan korektif, dan biarkan permintaan tetap terbuka hingga efektivitas ditinjau. Jelajahi aplikasi SCAR yang dapat digunakan atau unduh Excel berbahasa Inggris.
Buku kerja berbahasa Inggris: Unduh templat Excel SCAR berbahasa Inggris · XLSX
Masuk untuk menjelajahi aplikasi contoh. Instal beserta data contohnya untuk menetapkan anggota tim dan mencoba tugas tinjauan.
Minta penjelasan yang dapat ditindaklanjuti
Permintaan tindakan korektif pemasok dimulai dengan masalah yang jelas: barang dan lot yang terdampak, persyaratan, ketidaksesuaian yang diamati, serta dampaknya terhadap bisnis. Contoh braket menyebutkan dua hasil pengukuran diameter di atas 10.10 mm. Permintaan itu tidak meminta pemasok menginvestigasi “masalah kualitas” yang tidak dijelaskan.
| Bagian tanggapan | Terlalu umum untuk ditindaklanjuti | Contoh yang lebih berguna |
|---|---|---|
| Pengendalian sementara | Kami telah memeriksa stok. | Tahan barang dari penerimaan yang terdampak, identifikasi stok dari penyetelan produksi yang sama, dan simpan hasil penyortiran. |
| Penyebab terjadinya cacat | Kesalahan operator. | Interval penggantian alat tidak dikaitkan dengan tren keausan reamer yang diamati. |
| Penyebab lolosnya cacat | Tidak terdeteksi saat inspeksi. | Lembar pemeriksaan akhir tidak mencantumkan karakteristik diameter lubang untuk penyetelan produksi ini. |
| Tindakan korektif | Latih ulang semua orang. | Tambahkan pemicu penggantian berdasarkan umur pakai alat dan cantumkan kembali karakteristik diameter dalam rencana inspeksi akhir. |
| Efektivitas | Tidak ada keluhan lagi. | Tinjau lot-lot berikutnya yang telah disepakati untuk mengetahui apakah ketidaksesuaian diameter berulang dan simpan hasil inspeksinya. |
Ini adalah contoh fiktif, bukan akar penyebab yang sudah ditentukan sebelumnya. Investigasi pemasok harus mendukung penjelasannya; formulir yang diisi rapi bukan bukti bahwa penyebabnya benar.
Jangan tuntaskan tiga keputusan berbeda dengan satu status
Apakah masalah pada lot ini sudah dikendalikan?
Penyortiran, pemisahan, atau pengembalian menangani risiko langsung. Catat cakupan yang terdampak dan keputusan penanganannya. Lot yang telah diperbaiki dapat dilepas setelah keputusan kualitas yang sesuai, sementara tindakan pemasok untuk jangka panjang tetap terbuka.
Apakah rencana tindakannya dapat dipercaya?
Tinjau penyebab terjadinya cacat, penyebab lolosnya cacat, penanggung jawab pelaksanaan, dan tenggat. Menerima rencana berarti pekerjaan yang diusulkan dapat dilanjutkan; hal itu tidak membuktikan bahwa perubahan tersebut telah mencegah pengulangan.
Apakah perbaikannya berhasil?
Periksa bukti berikutnya berdasarkan kriteria yang disepakati. Dalam contoh aplikasi, kegagalan berulang membuat SCAR tetap terbuka. Pemeriksaan berikutnya yang telah ditinjau dan menunjukkan tidak ada pengulangan menutup SCAR tersebut serta menyimpan kedua pemeriksaan.
Buat permintaan yang mudah dijawab dan mudah ditelusuri
Rumuskan permintaan
Hubungkan lot yang diterima dengan inspeksi yang tidak lulus. Nyatakan persyaratan, kegagalan yang diamati, tingkat keparahan, tenggat tanggapan, dan penanggung jawab kualitas pemasok. Sertakan referensi bukti agar pemasok dapat mengidentifikasi masalah tanpa menebak kiriman yang Anda maksud.
Gunakan eskalasi berbasis risiko: kegagalan berulang atau cacat serius yang lolos pemeriksaan mungkin memerlukan SCAR formal, sedangkan perbaikan dokumen yang hanya terjadi sekali dapat ditindaklanjuti dengan lebih sederhana. Hindari pekerjaan administratif yang tidak membantu perbaikan.
Ikuti tanggapannya
Catat pengendalian sementara, penyebab terjadinya cacat dan penyebab lolosnya cacat secara terpisah, tindakan korektif, tanggal pelaksanaan, serta rencana efektivitas. Tugas tinjauan bawaan mencatat penerimaan atau permintaan perbaikan. Tinjauan efektivitas yang terpisah menentukan apakah tindakan pemasok dapat ditutup.
Contoh publik ini memperagakan koordinasi kualitas pemasok secara internal. Contoh ini bukan portal pemasok eksternal yang sudah dikonfigurasi. Atur akses pemasok atau kumpulkan tanggapan melalui saluran yang telah disetujui sebelum memasukkannya.
Administrator bisnis dapat mengubah kolom tanggapan dan penugasan tinjauan seiring perubahan risiko pemasok. Pertahankan hubungan lot dan aturan penutupan, agar penambahan kategori pemasok tidak membuat rencana yang diterima dianggap sebagai tindakan yang sudah ditutup.
Kirim permintaan terstruktur kepada pemasok dalam Excel berbahasa Inggris
Templat permintaan tindakan korektif pemasok berbahasa Inggris
Kolom masalah, pengendalian sementara, penyebab terjadinya cacat dan penyebab lolosnya cacat, rencana tindakan, serta efektivitas yang dapat diedit. Templat berbahasa Inggris ini memuat contoh fiktif dan rumus kesiapan penutupan, bukan persetujuan otomatis.
Buku kerja berbahasa Inggris ini berguna ketika pemasok mengembalikan tanggapan dalam bentuk file. Jodoo menambahkan inspeksi yang terhubung, tinjauan yang ditugaskan, dan catatan tindak lanjut yang tersimpan untuk kebutuhan tim internal Anda. File unduhan berbahasa Inggris ini tidak tersinkron dengan aplikasi dan tidak memberikan izin pelepasan lot.
Untuk pengelolaan hubungan yang lebih luas, termasuk data pemasok, risiko, dan kinerja dari waktu ke waktu, lihat manajemen kualitas pemasok. Untuk proses penanganan cacat internal yang lebih luas, lihat manajemen ketidaksesuaian.
Hubungkan tindakan pemasok dengan bukti awal
Laporan inspeksi
Simpan hasil pengukuran dan revisi spesifikasi yang menjelaskan masalah pemasok.
Inspeksi barang masuk
Pisahkan pelepasan lot dari penutupan tindakan korektif jangka panjang.
Daftar periksa penerimaan
Catat ketidaksesuaian penerimaan yang spesifik, bukan komentar kualitas yang umum.
Penyiapan inspeksi penerimaan
Tentukan penanggung jawab pengendalian sementara, tanggapan pemasok, dan keputusan akhir efektivitas.
Pertanyaan seputar templat SCAR dan tindak lanjut
Kapan masalah penerimaan perlu ditindaklanjuti dengan SCAR?
Gunakan kriteria risiko dan eskalasi Anda. Cacat berulang, cacat serius yang lolos pemeriksaan, perbaikan sebelumnya yang tidak efektif, atau kelemahan sistemis dalam pengendalian pemasok dapat menjadi alasan untuk membuat SCAR formal. Perbaikan administratif yang hanya terjadi sekali tidak selalu memerlukan investigasi sedalam itu.
Apa perbedaan penyebab terjadinya cacat dan penyebab lolosnya cacat?
Penyebab terjadinya cacat menjelaskan mengapa cacat muncul. Penyebab lolosnya cacat menjelaskan mengapa pemeriksaan pemasok tidak mendeteksinya sebelum pengiriman. Alat yang aus dan karakteristik yang terlewat dari inspeksi akhir merupakan masalah berbeda dan mungkin memerlukan tindakan korektif yang berbeda.
Apakah penyortiran lot termasuk tindakan korektif?
Penyortiran mengendalikan masalah yang sedang terjadi. Tindakan itu belum tentu menghilangkan penyebab masalah berulang. Pastikan perubahan proses, pengendalian, atau peralatan apa yang mencegah cacat yang sama, siapa yang akan menerapkannya, dan bagaimana efektivitasnya diperiksa.
Bisakah lot dilepas saat SCAR-nya masih terbuka?
Ya, jika keputusan kualitas dari pihak berwenang mengizinkan penggunaan lot setelah perbaikan dan verifikasi yang sesuai. Tindakan pemasok untuk jangka panjang mungkin masih memerlukan tindak lanjut pada lot berikutnya. Karena itu, contoh ini memisahkan pelepasan lot dari penutupan SCAR.
Bukti apa yang diperlukan untuk menutup SCAR?
Simpan tindakan yang telah diterapkan, kriteria efektivitas yang disepakati, hasil tindak lanjut, dan keputusan peninjau. Dalam contoh ini, kegagalan berulang membuat SCAR tetap terbuka. Pemeriksaan berikutnya yang telah ditinjau dan menunjukkan tidak ada pengulangan dapat menutupnya; menerima rencana pemasok saja tidak cukup.