Cẩm nang quy trình sản xuất tinh gọn

Cẩm nang quy trình sản xuất tinh gọn

Lập kế hoạch quy trình sản xuất tinh gọn cho kiểm tra 5S, Gemba walk, ý tưởng Kaizen, cảnh báo Andon, nhiệm vụ TPM và theo dõi hành động khắc phục.

Một quy trình sản xuất tinh gọn chỉ hiệu quả khi mọi tín hiệu đều tạo ra bước theo dõi tiếp rõ ràng. Hãy dùng cẩm nang này để xác định cách kết nối phát hiện từ 5S, quan sát Gemba, ý tưởng Kaizen, cảnh báo Andon, vấn đề TPM, phân tích nguyên nhân gốc rễ, hành động khắc phục và cập nhật công việc tiêu chuẩn trước khi mở một mẫu.

Danh sách kiểm tra đánh giá quy trìnhBắt đầu từ: Danh sách kiểm tra đánh giá quy trình
01

Xác định tín hiệu khởi động quy trình

Các hoạt động Lean dễ thất bại khi quan sát chỉ dừng ở các ghi chú rời rạc. Hãy bắt đầu bằng cách xác định rõ hoạt động nguồn và ngữ cảnh tối thiểu cần có để định tuyến bước theo dõi tiếp.

  • Hoạt động nguồn như 5S, Gemba, Kaizen, LPA, Andon, TPM, A3 hoặc 8D.
  • Ngữ cảnh về khu vực, quy trình, dây chuyền, trạm làm việc, thiết bị, sản phẩm hoặc ca làm việc.
  • Quan sát, hạng mục không đạt, điều kiện bất thường, ý tưởng cải tiến hoặc mô tả vấn đề.
  • Bằng chứng, mức độ nghiêm trọng, biện pháp kiểm soát tức thời và thời gian phản hồi bắt buộc.
02

Chuyển từng tín hiệu đến đúng người phụ trách

Một quy trình Lean cần cho thấy ai phụ trách bước tiếp theo, khi nào đến hạn và hành động đó còn đang mở hay không.

  • Người phụ trách, người rà soát, ngày đến hạn, mức ưu tiên, loại hành động và quy tắc escalte.
  • Phân tích nguyên nhân gốc rễ hoặc rà soát A3/8D khi vấn đề lặp lại hoặc có tác động lớn.
  • Người phụ trách bảo trì, chất lượng, an toàn, warehouse hoặc sản xuất khi vấn đề liên quan nhiều bộ phận.
  • Chế độ xem trạng thái cho các hành động quá hạn, chủ đề lặp lại và công việc bị chặn.
03

Khép kín vòng lặp bằng công việc tiêu chuẩn

Hoạt động cải tiến chỉ hoàn tất khi đội ngũ có thể chứng minh biện pháp khắc phục hiệu quả và tiêu chuẩn đã được cập nhật khi cần.

  • Bằng chứng xác minh, kết quả kiểm tra hiệu quả, người rà soát đóng hồ sơ và lý do mở lại.
  • Cập nhật hướng dẫn công việc hoặc kiểm soát thay đổi đối với thay đổi quy trình.
  • Bằng chứng đào tạo khi nhân sự cần tuân theo một tiêu chuẩn mới.
  • Rà soát bảng tổng quan về phát hiện lặp lại, hành động tồn đọng lâu và tác động cải tiến.

Các trường dữ liệu và bước bàn giao trong quy trình sản xuất tinh gọn

Dùng các trường dữ liệu này để chuyển quan sát Lean từ tín hiệu ban đầu sang bước theo dõi tiếp hiển thị rõ cho người phụ trách và đóng hồ sơ có xác minh.

BướcThông tin cần ghi nhậnQuyết định được hỗ trợNgười phụ trách
Tín hiệuHoạt động, khu vực, vấn đề, bằng chứng, mức độ nghiêm trọng.Điều gì đã xảy ra và ở đâu?Người báo cáo hoặc kiểm tra viên
Phân loạiMức ưu tiên, thời gian phản hồi, người phụ trách, ngày đến hạn.Ai phụ trách hành động tiếp theo?Giám sát viên
Nguyên nhânNguyên nhân gốc rễ, yếu tố góp phần, cờ lặp lại.Có cần phân tích sâu hơn không?Người phụ trách quy trình
Hành độngHành động khắc phục, cập nhật tiêu chuẩn, nhu cầu đào tạo.Điều gì ngăn vấn đề tái diễn?Người phụ trách hành động
Xác minhBằng chứng, kết quả hiệu quả, ghi chú đóng hồ sơ.Có thể đóng lại chưa?Người rà soát
Danh sách kiểm tra đánh giá quy trìnhDanh sách kiểm tra đánh giá quy trìnhMẫu danh sách kiểm tra đánh giá quy trình để rà soát các bước quy trình, ghi nhận phát hiện, phân công người phụ trách, theo dõi bằng chứng và quản lý hành động khắc phục.Danh sách kiểm tra đánh giá chất lượngDanh sách kiểm tra đánh giá chất lượngMẫu danh sách kiểm tra đánh giá chất lượng để ghi lại các bước kiểm tra, bằng chứng, mục không đạt và công việc theo dõi tiếp trong một quy trình danh sách kiểm tra có cấu trúc.Mẫu yêu cầu hành động khắc phụcMẫu yêu cầu hành động khắc phụcDùng mẫu yêu cầu hành động khắc phục để ghi nhận chi tiết vấn đề, bằng chứng, trạng thái xem xét, người phụ trách và theo dõi khắc phục.Biểu mẫu phân tích nguyên nhân gốc rễBiểu mẫu phân tích nguyên nhân gốc rễMẫu phân tích nguyên nhân gốc rễ để thu thập thông tin chính, tệp đính kèm và ghi chú rà soát trong một biểu mẫu có cấu trúc.Mẫu theo dõi CAPAMẫu theo dõi CAPATheo dõi bản ghi CAPA, nguyên nhân gốc, hành động khắc phục, người phụ trách, hạn hoàn thành và việc theo dõi xác minh trong một hệ thống theo dõi dùng chung.Phần mềm hướng dẫn công việcPhần mềm hướng dẫn công việcQuản lý hướng dẫn công việc với kiểm soát phiên bản, người phụ trách, trạng thái đào tạo, ngày rà soát và lịch sử thay đổi trong một không gian làm việc dùng chung.Phần mềm kiểm soát thay đổiPhần mềm kiểm soát thay đổiTheo dõi các yêu cầu kiểm soát thay đổi với đánh giá tác động, phê duyệt, tác vụ triển khai, bằng chứng xác thực và trạng thái hoàn tất.Theo dõi đào tạo nhân viênTheo dõi đào tạo nhân viênTheo dõi phân công đào tạo an toàn cho nhân viên, thời hạn hoàn thành, minh chứng hoàn thành, trạng thái hết hạn và theo dõi gia hạn trong một quy trình tuân thủ.Trình theo dõi bảo trì thiết bịTrình theo dõi bảo trì thiết bịLập kế hoạch và theo dõi công việc bảo trì thiết bị theo tài sản, địa điểm, mức độ ưu tiên, kỹ thuật viên, hạn xử lý, linh kiện và ghi chú hoàn thành.

Câu hỏi về quy trình sản xuất tinh gọn

Một quy trình sản xuất tinh gọn nên bao gồm những gì?

Quy trình nên bao gồm hoạt động nguồn, quan sát, khu vực, bằng chứng, mức độ nghiêm trọng, người phụ trách, ngày đến hạn, phân tích nguyên nhân gốc rễ khi cần, kế hoạch hành động, xác minh và mọi cập nhật về công việc tiêu chuẩn hoặc đào tạo.

5S, Gemba, Andon và TPM được kết nối như thế nào?

Chúng tạo ra các tín hiệu khác nhau, nhưng mô hình theo dõi tiếp khá giống nhau: ghi nhận vấn đề, phân công người phụ trách, khắc phục, xác minh đóng hồ sơ và cập nhật tiêu chuẩn khi vấn đề có thể lặp lại.

Quy trình Lean có nên kết nối với CAPA không?

Nên kết nối với CAPA khi vấn đề lặp lại, rủi ro cao, ảnh hưởng đến khách hàng, liên quan đến an toàn hoặc có khả năng cần phân tích nguyên nhân gốc rễ và rà soát hiệu quả.

Mở một mẫu sản xuất tinh gọn

Xem trước các mẫu Jodoo, sau đó điều chỉnh trường dữ liệu quan sát, người phụ trách, bằng chứng và các bước xác minh theo hoạt động Lean của bạn.

Xem trước mẫu này